ZX型工业清水自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

自吸泵的维护:
    该自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。
           1、维护该泵时应注意几个主要部位。
                A、滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
                B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
                C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对摩擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“○”形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“○”形密封圈进行重新装配。
            2、自吸泵拆装顺序：
                A、拆下电动机或脱出联轴器。
                B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
                C、折下叶轮螺母，拉出叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。
                D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“○”形密封圈（或缓冲垫）的密封情况。
                E、旋出联轴器的坚定螺母，拉出联轴器。
                F、拆下轴承端盖，拆出泵轴的轴承。
                G、安装时以相反顺序进行装配即可。