一、特点

   SNF三螺杆泵

1.转子液压平衡，振动小，噪音低。

2.输出稳定，无脉动。

3.高效率。

4.具有很强的自吸能力。

5.零部件采用通用性强的系列化设计，具有多种安装方式。

6.结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作。

二、输送介质种类

a. 润滑性液体：如机械油，滑油，重油，渣油

b. 低润滑性液体：如轻柴油，重柴油，含蜡稀油

c. 粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液，乳化液

三、应用

·在供热设备中用做燃油，燃油供应和输送泵。

·在机械工业中用做液压，润滑和摇控马达泵。

·在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。

·在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

四、SNF系列三螺杆泵的型代号式

泵型式代号： SN   F   210   R   46   K   2   Y-  W3

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1. 系列

2. 型式

3. 规格

4. 主杆的方向（R=右旋 R=左旋）

5. 螺旋角度

6. 结构特性及轴承

7．密封

8. 泵体

9. 材料组合

（1）.从驱动端看，若要求泵轴顺时针转动，则选R，逆时针转动，则选R。

1. 系列

2. 型式

3. 螺旋角

4. 结构特性及轴承轴封

5. 泵体

6. 常用材料组合

五、SN 系列螺杆泵选型步骤

三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除运行参数，如流量、压力须要弄清楚之外，输送的介质的特性如介质的腐蚀性，含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解。 

    用户可以填写附在本样本后的泵数据表，由厂家负责选型，也可以根据样本按以下步骤自行选型。

*、确定泵的转速：（SN 系列螺杆泵的极限转速为＜6000R.p.m）

1．泵转速的选择以输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围，一般输送高粘度介质时，

泵应选低转速；若粘度低 ，相应选择高转速。

对于大规格的泵（主杆外径∮60mm 以上）

介质粘度γ＞20°E 时，转速以970Rpm 或720Rpm 为宜。

若γ＞80°E 如粘胶液，转速可选n=200~500Rpm

对于小规格的泵（主杆外径∮60mm 以下）：

γ＞20°E 时，n 选1450Rpm 或970Rpm.

γ＞80°E 时，n 选300~600Rpm。

2．由于泵的转速愈高摩擦功率愈高，泵的磨损越大，寿命越短，如果输送介质的润滑

性较差，或含有微量杂质，应选较低转速，使泵保持较长的使用寿命。*n＜1450Rpm

第二、结构形式的选择

结构的选择可根据泵的运行环境和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原则：

1． 输送润滑性油类，且温度T＜80℃时，选择内置轴承结构的泵。

2． 输送润滑性较差，或温度T＞80℃时，选择外置轴承结构的泵。

3． 输送流动性差，粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时，选双层加热泵体

结构的泵。

4． 输送高温介质时，应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的泵。

5． 关于泵的吸入能力可查阅样本。

第三、泵材料组合的选择 见上表

第四、泵的吸上能力

通过降低转速或加热降低介质黏度的方法，可达到高的吸上性能，见NPSHR 表

第五、配套电机的选配

泵的型号选定后，根据样本数据，可查到泵的轴功率N，该轴功率再加上一定的功率储

备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘以功率储备系数K 所

得的值即：Nm≥K·N。K 值由下表查得。

第六、为了保证进泵介质的清洁性，要求泵进口前配备过滤器，过滤精度为40~80 目。

另外，选泵时还常由于样本提供的泵性能参数均以表格形式或特定黏度、转速下性能曲

线的形式给出，所需泵的性能值，有时恰好不能直接读出，这时可遵循如下原则，作粗

略估算。若需比较准确的数据，则可向专业人员咨询。

1．三螺杆泵的流量，压力在相同转速、黏度时近似成直线关系，压力越高，流量越小。

2．相同粘度、压力下泵的流量与转速近似成正比。

3．相同转速、粘度时，轴功率与压力近似成正比。

4．相同粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。

粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系比较复杂，必要时，向专业人员咨