在建设资源节约型企业过程中，作为流量资源消耗绩效测量手段的流量计和调节阀，本身还应优化配置，以减少资源损耗、提升资源利用效率。
1、流量计的选择原则
　　据资料介绍，美国对一千台流量仪表进行调查，选择不当占40%以上；选择合适，安装不当又约40% 。由于影响流量检测的因素较多（工艺要求，流体特性，安装维修，价格……），流量计选型时一般考虑如下需求：⑴、本单位的测量度需求；⑵、测量过程允许的压力损失；⑶、输送流体测量管道管径、直径比和雷诺数范围的限制条件；⑷、测量要求的zui短直管段长度；⑸、现场安装及其维护的方便性；⑹、流量计的可靠性、稳定性；⑺、对被测介质洁净程度的要求及其抗侵蚀、磨损性能；⑻、溯源的可行性及经济性。
      其选型时可依据国家标准GB/T 2624-93（或标准ISO 5167-1）的规定，了解有关应用管径、直径比和雷诺数范围相关的限制。也可根据用途而有不同侧重进行选型（如果用于计量数据目的则可选用准确度较高的；若用于工控系统检测目的则可选用重复性好、安装维修简便、节能的）。
2、调节阀的选择原则
      在价格适宜且满足计量需求条件下选择：⑴、结构相对简化、重量较轻便、安装所需空间小、方便现场安装的；⑵、采用流路设计和定量设计的；⑶、结构组合化、功能较完善的；⑷、旋转型、阻力小、结构简单、重量轻、体积小且密封性严密的。⑸、智能化调节阀，以利于测量过程控制；⑹、系统要选择满足其特殊需求的（如耐腐蚀/耐磨损/低噪声/速动型/超小型等）。
3、流量计的优化配置
      实践中，厂商仅仅重视插入式仪表本身的生产与校验，而忽视了它的应用条件；企业使用者往往注意到理论上的需求符合，而忽视了具体的优化配置。
⑴流量计前直线段的优化配置
      节流件上下游直管段，包括节流件夹持环及使用时的流动调整器，可依国标GB/T 2624-93的规定，确定直管段管道内径、直管段的直度和圆度、直管段的必要长度、节流件夹持环、流动调整器。
⑵流量计的压力损失优化配置
      在满足计量需求的前提下，选取节流件前后压差zui小的流量计，以减少流体在通过流量计时的压力损失和流量损失。这一点，在现实应用中往往被忽略。济钢计量处在高炉冷风输送管道优化配置气体流量计，减少了气体通过流量计的压损、提高了单位时间供风量，促进炉况顺行，取得可观经济效益。
4、调节阀的优化配置
       对流量计而言，调节阀是管道的一部分。管道的影响表现在它的直管段长度及内径，前者体现在流速分布上节已讨论，而内径的测量误差对流量准确度的影响将数倍于输出差压的测量误差。
调节阀的优化配置是在满足流量计流畅的前提下，通过各种调节阀的对比、计算，选取调节可靠、灵活、开量zui大的调节阀，验证管道内流体速度变化带来的压力波动，以寻求流体通过调节阀时的zui少压力损失和流量损失。