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详细内容: ZZDQ自力式氮气阀是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容量容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。 ZZDQ氮封装置的详细资料: ZZDQ自力式氮气阀氮封装置产品特点 氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。 氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。 ZZDQ自力式氮气阀氮封装置零件材料 零 件 名称 材料 阀体 ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti 阀杆、阀芯、阀座 1Cr18i9Ti 膜片 丁青橡胶夹增强绦纶织物 弹簧 60Si2Mn 波纹管 1Cr18i9Ti
ZZDQ自力式氮气阀氮封装置主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数(KV) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公称压力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
压力调节范围(MP a) | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
介质温度(℃ ) | ≤80℃ | |||||||
调节精度(%) | ±10 | |||||||
允许泄漏量(L/h) | 10ˉ4×阀额定容量 |
ZZDQ自力式氮气阀氮封装置规格及重量外形尺寸
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
A | 192 | 232 | 308 | ||||||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 | |||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |||
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 | |||
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | |||
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | |||
B | 16 | 18 | 20 | 22 | |||||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | ||||||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | |||
ZZDQ自力式氮气阀氮封装置安装事项 (1)安装前,检查整机零件是否缺损与松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体上的箭头指向*。(2)为便于现场维护与操作,阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀,阀组安装方案。(3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法尘连接,要注意同轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55℃的场合使用。
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