GJ641X气动管夹阀安装及选型

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)【管夹阀】概况：本公司生产的管夹阀系列产品因其体积小、重量轻，阀体及一切配件均有较强耐腐蚀性能，在各个运行中工业中皆受到好评。本产品特点：适用内外受酸浸蚀的环境下，保持正常工作。杜绝内泄外漏，方便清槽工作，实践证明，它取代了不锈钢夹子，结束了采用→球阀→旋塞阀或其它阀门历史。注意事项1：压缩空气的杂质和水份影响胶套的使用寿命，应在气路中设置过滤器，除去杂质和水份。2：在配管时充分清除管道和接头中的杂质、切屑粉末等。3：维修保养胶套时，务必事先关闭供气阀门，并将启动回路中的压缩空气排尽后，方可进入维修作业。4：避免气阀胶套发生冻结，应该在摄氏5℃以下使用时，应使用干燥器处理干燥空气。

在截止阀管件行业中，根据公称压力PN的大小，我们可以把公称压力小于等于1.6MPa的阀门为低压阀门，公称压力为2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa的阀门为中压阀门，同时我们也经常会提到1.6MPa压力、2.5MPa压力和多少公斤压力、多少个标准大气压等之类的术语，那么1MPa压力到底有多大压强，1MPa压力等于多少公斤压力呢蒸汽压力为2.5㎏是表示2.5kg/cm2，是表示的单位面积上的压力--压强，通常俗称为2.5kg压力。新的表示方法约为0.25MPa。
换算关系：1kg/cm2=0.098MPa，因此压力2.5kg/cm2=0.245MP，可约等于0.25MPa.ISO标准帕斯卡(1Pa=1N/m2)
1公斤力/平方厘米=98.0665千帕
粗算时常按1公斤力=10N 则:
1公斤力/平方厘米=100千帕=1bar=0.1MPa
10公斤力/平方厘米=1000千帕=1MPa
公斤的单位是质量单位
MPA是压力的单位
质量m=压力/重力加速度
压力p=压力/面积
这是他们之间的关系

1公斤压力指的是1公斤重的物体作用为1cm2面积上所产生的压强，可以想像一下，1公斤重（比两瓶一元钱的康师傅矿泉水重略轻）的物体全部压在一个手指头上所产生的压强。  我们来计算一下， 1MPa=1×106Pa 1Pa=1N/1m2  1MPa=106N/m2=106N/104cm2=100N/cm2  重力加速度g约等于9.8 N/KG，为方便计算，g按整数10。 1KG的物体重力=1KG×10N/KG=10N  1公斤压力是1KG的重力作用于1cm2面积上产生的压强，即 1公斤压力=10N/cm2 1MPa=100N/cm2=10×10N/cm2 即1MPa压力等于10公斤压力。
单位说明：  Pa，压强单位，中文名称为“帕斯卡”，简称“帕”，即牛/平方米，1帕=1牛/平方米  M，数量单位，M即million，数值为一百万  N，物理力学单位，简称牛，是一种衡量力的大小的单位，两个鸡蛋的重力约为1N（0.1千克的物体的重量）  m，长度单位，米 m2，面积单位，平方米 cm2，面积单位，平方厘米 KG，重量单位，千克，公斤

减压阀标准一览表 
标准编号  标准中文名称  标准英文名称  JB/T10367-2002  液压减压阀      GB/T12245-1989  减压阀性能试验方法  Methods of performance test for pressure reducing valves GB/T12246-1989  先导式减压阀  Pilot-operated reducing valves  GB/T12244-1989  减压阀一般要求  General specification for pressure reducing valves GB/T1852-1993  船用法兰铸钢蒸汽减压阀  Marine steel flanged steam pressure reducing valves  GB10868-1989  电站减温减压阀技术条件   Specification of the steam converting valve for fossil power stations JB/T7376-1994(2005复审)   气动空气减压阀 技术条件       JB/T7310-1994(2005复审)   装载机用减压阀式先导阀     JB/T53361-1994  液压减压阀产品质量分等(试行)    JB/T53265-1999  先导式减压阀 产品质量分等     JB/T2205-2000  减压阀结构长度       NF P43-035-2000   建筑阀门.供水减压阀和复合供水减压阀.要求和试验   (Building valves - Water pressure reducing valves and combination water pressure reducing valves - Requirements and tests.)  NF A84-420-1991   气焊设备和有关方法.减压阀入品接头.尺寸   (Equipment for gas welding and allied processes. Pressure regulators inlet connections. Dimensions.)  NF M88-773-1981   商用丁烷容器装置.低压固定调节的家用商品丁烷减压阀   (INSTALLATIONS BURNING COMMERCIAL BUTANE. PRESSURE REGULATOR TRIP,LOW-PRESSURE FIXED FLOW,FOR COMMERCIAL BUTANE FOR DOMESTIC USE.)  NF M88-775-1990   装液态碳氢化合物的钢瓶.可移动部分和半移动部分用高压可调减压阀.功能.标记、试验   (LIQUEFIED HYDROCARBONS SYSTEMS IN CYLINDERS. FIXED  ADJUSTEMENT,HIGH PRESSURE REGULATOR FOR AND SEMI- PREMISES. CONSTRUCTION. OPERATION, MARKING,TESTS.)  NF M88-737-2003   可运输可再填充液化石油气瓶用减压阀   (Pressure relief valves for transportable refillable cylinders for Liquefied Petroleum Gas (LPG).)  NF E48-423-2001   液压传动.减压阀、顺序阀、卸载阀、 节流阀和止回阀.装配面   (Hydraulic fluid power - Pressure-reducing valves, sequence valves, unloading valves, throttle valves and check valves -  Mounting surfaces.)  ANSI/ASSE 1003-1995  家用供水系统用减压阀  (Water Pressure Reducing Valves for Domestic Water Supply Systems)  ANSI/ASSE 1046-1990  热膨胀减压阀  (Thermal Expansion Relief Valve)  ANSI Z 21.22a-1999  减压阀和真空减压阀  (Pressure Relief Valves and Vacuum Relief Valves)  ANSI Z 21.22b-2001  热水供应系统的减压阀  (Relief Valves for Hot Water Supply Systems (same as CSA 4.4b))  ANSI/ASTM F 1508-1997   用于蒸汽、气体和液体设备的角型减压阀规范   (Specification for Angle Style, Pressure Relief Valves for Steam, Gas, and Liquid Services)  ASME A112.4.1-1993  热水器减压阀排水管  (Water heater relief valve drain tubes) ASME PTC 25.3-1988  安全和减压阀   (Safety and relief valves) 

ASTM E 1008-2003  地热和其它高温液体设备用减压阀体的安装、检验及维修用标准实施规范   (Standard Practice for Installation, Inspection, and Maintenance  of Valve-body Pressure-relief Methods for Geothermal and Other  High-Temperature Liquid Applications)  标准编号  标准中文名称  标准英文名称  ASTM F 1795-2000   空气或氮气系统用减压阀标准规范   (Standard Specification for Pressure-Reducing Valves for Air or Nitrogen Systems)  ASTM F 1565-2000  蒸汽设备用减压阀标准规范   (Standard Specification for Pressure-Reducing Valves for Steam Service)  ASTM F 1508-1996   用于蒸汽、气体和液体设备的角型减压阀标准规范   (Standard Specification for Angle Style, Pressure Relief Valves for Steam, Gas and Liquid Services) ASTM F 1370-1992   船上给水系统用减压阀   (Standard Specification for Pressure-Reducing Valves for Water Systems, Shipboard)  BS EN 1567-2000   建筑物阀门.减压阀和组合减压阀.要求和试验   (Building valves - Water pressure reducing valves and combination water reducing valves - Requirements and tests)  BS ISO 5781-2000   液压传动.减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和止回阀.安装面   (Hydraulic fluid power - Pressure reducing valves, sequence valves, unloading valves, throttle valves and check valves - Mounting surfaces)  BS ISO 6264-1998  液压传动.减压阀.装配面   (Hydraulic fluid power - Pressure-relief valves - Mounting surfaces)  prEN 14071-2000   液化石油气（LPG）罐的减压阀 辅助设备   Pressure relief valves for LPG tanks - Ancillary equipment  BS 6283-2-1991   热水系统中使用的安全和控制装置.压力范围从1bar到10bar温度减压阀规范   (Safety and control devices for use in hot water systems  - Specifications for temperature relief valves for pressures from 1 bar to 10 bar)  BS 6283-4-1991   热水系统中使用的安全和控制装置.第 4部分:zui大供给压力为12bar,标准尺寸包括DN50的微量绷紧减压阀规范   (Safety and control devices for use in hot water systems - Specification for drop-tight pressure reducing valves of nominal size up to and including DN 50 for supply pressures up to and including 12 ba)  DIN EN 13953-2003   液化石油气(LPG)用可运输的可再充式储气瓶的减压阀   (Pressure relief valves for transportable refillable cylinders for Liquefied Petroleum Gas (LPG); German version EN 13953:2003)  DIN EN 1567-2000   建筑阀门.水减压阀和组合水减压阀.要求和试验   (Building valves - Water pressure reducing valves and combination water pressure reducing valves - Requirements and tests; German version EN 1567:1999) JIS B8652-2002   比例电动液压减压阀及安全阀的试验方法   (Test methods for electro-hydraulic proportional pressure relief valves and electro-hydraulic  proportional pressure reducing and relieving valves)  JIS F0504-1989  船上机械装置用减压阀的应用和压力调节  (Application and setting pressure of relief valves for ships' machinery)  UL 1478-1995  消防泵减压阀   (Fire pumps relief valves )  UL 1468-1995   防火设备用直接控制的减压阀和压力(Direct acting pressure reducing and pressure 
控制阀   restricting valves )  JIS B8666-2001  液压动力.减压阀.安装表面  (Hydraulic fluid power -- Pressure-relief valves -- Mounting surfaces)  JIS B8372-1994   气动装置用减压阀   (PRESSURE REDUCING VALVES FOR PNEUMATIC USE) JIS B8664-2001   液压动力.压力控制阀(不包括减压 阀)、顺序活门、释荷阀、节流阀和止回阀.安装表面   (Hydraulic fluid power -- Pressure-control valves (excluding pressure-relief valves), sequence valves, unloading valves, throttle valves and check valves -- Mounting surfaces)  JIS B8410 AMD 1-2003  水管用减压阀(修改件1)  (Pressure reducing valves for water works (Amendment 1))  JIS B8651-2002  比例电动液压减压阀试验方法  (Test methods for electro-hydraulic proportional pressure relief valves)  JIS B8410-1999   水管用减压阀   (Pressure reducing valves for water works) ISO 15500-12-2001   道路车辆.压缩天然气(CNG)燃料系统元部件.第12部分:减压阀   (Road vehicles - Compressed natural gas (CNG) fuel system components - Part 12: Pressure relief valve (PRV))  ISO 6264-1998  液压传动.减压阀.装配面   (Hydraulic fluid power - Pressure-relief valves - Mounting surfaces)  ISO 5781-2000   液压传动.减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和止回阀.装配面  (Hydraulic fluid power - Pressure-reducing valves, sequence valves, unloading valves, throttle valves and check valves - Mounting surfaces) GB/T10868-2005   电站减温减压阀    

1 技术服务

10.1 供货商负责完成阀门和电气动执行机构在工厂的成套。

10.2 供货商在报价书中应列出投产和运行时所需的备品、备件，并单独报价。

10.3 如有需要，供货商应提供现场安装的特殊工具。

10.4 当供货商收到用户的通知后，供货商应派有经验的工程师到现场检查指导安装。

10.5 在保质期内，当设备出现故障或不能满足用户要求时，供货商应按用户要求排除故障，直到用户满意为止。

10.6 在保质期内，当设备需要维修或更换部件时，供货商应派有经验的工程师到现场进行。

2 保证和担保

制造商应对其供货范围内的所有事项进行担保，确保材料和制造无缺陷，*本技术规格书和订单的要求。

质量保证期为自设备投运之日起的12 个月。在质量保证期内，对于非买方责任引起的质量问题，制造商应免费为买方维修和维护；超过保证期后发生的质量问题，也应给予及时维修或供应配件。

制造商售后服务的响应时间为24 小时，并保证48 小时内到达现场进行处理。

制造商应负责对买方技术人员进行技术培训及现场操作技术培训，供货商在标书中提出培训时间与培训计划。

制造商购自第3 方的产品应由业主批准。

如果整套设备的全部或部分不满足担保要求，制造商应立即对设计中的缺陷进行修改、补救，改进或更换设备，直到设备满足规定的条件为止。

制造商应以书面文件阐述所有特殊（非*性）条件。所有非*性条件应可处理，“维修”和“照常使用”应经业主核准。

　GJ641X-6L/GJ6K41X-6L（常开型）气动管夹阀概述：

气动管夹阀结构：本阀门由左右阀体，橡胶管套、大小阀杆、上下闸板、导柱等零件组成。 工作原理：当顺转手轮时，使大小阀杆同时带动上下闸板，压缩管套，进行关闭，反转即行开启，这样，闸板在导柱之间上下往复完成阀门开闭工作。另外，因橡胶管套承力，因此在开关时，操作人员旋转手轮时只要感到适量抵触，均己达到开闭极点，切勿尽力或多人辅助，禁用其他工具开闭。工业过程控制系统中由动力操作的装置形成的终端元件，它包括一个阀体部件，内部有一个改变过程流体流率的组件，阀体部件又与一个或多个执行机构相连接。执行机构用来响应控制元件送来的信号。”可见，调节阀是由执行机构和阀体部件两部分组成，即 
                                调节阀＝执行机构+阀体部件 
   其中，执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作；阀体部件是调节阀的调节部份，它直接与介质接触，通过执行机构推杆的位移，改变调节阀的节流面积，达到调节的目的。
   调节阀按其能源方式不同主要分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三大类。它们的差别在于所配的执行机构上。前者配的是气动执行机构，中间一种配的是电动执行机构，后者配的是液动执行机构。
   目前，国内将不带阀的电动执行机构称为电动执行器，这个习惯的称法有待纠正。

2 气动薄膜执行机构

   2.1 老式气动薄膜执行机构
   该执行机构是一种过去应用zui广的执行机构。它通常接受20～100KPa的标准信号压力，具有结构简单、动作可靠、维修方便、价格低廉等优点。
   该执行机构分为正、反作用两种形式，见图4—l。国产型号ZMA型（正作用）与ZMB型（反作用），其含义为：Z—执行器大类；M—气动薄膜型式；A—正作用；B—反作用。
   当信号压力增加时，推杆向下动作的叫正作用式执行机构；反之，信号压力增加时，推杆向上动作的叫反作用式执行机构。在结构上，正、反作用执行机构基本相同，均由膜盖、波纹膜片、推杆部件、弹簧、支架等组成。在正作用式的结构上加上垫块，更换个别零件，即可变为反作用式。
   它们的作用原理是：当调节器或定位器的输出信号P输入薄膜气室后，信号压力在薄膜上产生推力，使推杆部件移动，并压缩弹簧，直至弹簧的反作用力与信号压力在薄膜上产生的推力相平衡为止。

主要性能规范：

GJ641X气动管夹阀主要零件材料：

GJ641X气动管夹阀主要连接尺寸：