主要结构性能参数:
1.传动:手动、蜗轮、伞齿轮、气动/电动(带手动)
2.连接:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对夹式、卡箍、卡套
3.结构:浮动球、固定球、直通、(T/L型三通)、四通、半球直通等。
4.密封:软密封、硬密封、衬胶、衬氟等。
5.压力:0.6Mpa≤64.0Mpa
6.口径:DN15≤DN800
7.温度:0℃≤550℃
8.阀体材料:不锈钢、铸钢、碳钢、铸铁等。
9.适用介质:水、油品、蒸汽等。
双偏心半球阀 主要设计参数:
双偏心半球阀产品特征:一、密封副(阀芯,阀座)——双金属,实现金属球面环带硬密封,防火防爆;二、密封严紧,阀芯和阀座的密封是球面线接触,靠三维偏心实现零泄漏;三、密封副的阀芯留有补偿量,阀门使用较长时间发现密封副磨损时,只需松动手轮侧的限位螺栓,关闭时再转动少许,仍可实现可靠密封,延长使用寿命。四、可将压紧套拧掉,调整或更换阀座,阀门仍可继续使用,避免了众多阀门密封失效后整台报废的弊端。
半球阀产品按用途分为:通用阀、管线阀、料浆阀、燃气阀、石油化工阀、煤粉喷吹阀六大系列。在石油、化工、冶金、电力、燃气等行业是闸阀、截止阀、Y型阀、球阀的更新换代产品。目前已在钢铁行业的煤粉喷吹,氧化铝行业的矿浆、母液和氧化铝粉输送,电力行业的水力(或干)除灰,石化行业,燃气行业等场合。
双偏心半球阀行业适用范围:1、通用阀:设计合理,结构紧凑,具有流通阻力小,密封性好,操作轻便灵活,特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等适用介质的低压管网,能够配制电动、气动装置,可实现远距离自动化操作。(水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非腐蚀适用介质)。2、煤粉喷吹:用来控制含尘气体、颗粒流体的煤粉喷吹等固体输送的理想设备,广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。它采用直通式结构,流道畅通,不会出现积灰堵塞现象,密封副采用Co-Cr-W合金材质,经过特殊热处理,阀门抗冲刷耐磨损,同时阀门偏心球面具有自动补偿的性能,通过蜗轮上调节螺栓,使密封副在一定程度磨损的情况下,仍可达到重新密封的效果。(含尘气体、颗粒流体)3、石油化工:针对石油化工行业使用压力高、温度高,充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的适用介质,具有密封性好,耐腐蚀,启闭轻便,能够自动切除阀面结垢物等特点,适用于原油、重油等适用介质输送以及石油裂解,食品制作等工艺流程。(石油、天然气、煤气、水等)。4、高炉煤气、燃气:密封副采用Cr—Mn—Si硬质合金,耐火防爆防静电,密封副抗高温560℃,其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上,特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门站上使用。(高炉煤气、天然气、含尘气体等)。
料浆混流体:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体适用介质的工艺阀门,能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计*,具有高效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)
管线:属于直通式半球阀,无缩径,阀体通道与管线连接的管道成直管相通,截面积相等,阻力小于缩径,全开、全闭只要转动90度即可达到,方便长距离管线输送控制。(煤粉喷吹及燃气输送) 。
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