LG型高层建筑多级给水泵

LGLG型高层建筑多级给水泵

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具体成交价以合同协议为准
2015-07-22 13:40:21
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温州瑞超泵阀有限公司

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产品简介

LG型高层建筑多级给水泵,系立式单吸多级分段式离心泵,供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。
LG系列泵为立式安装,电机轴与泵轴通过爪型连轴器联接,具有结构紧凑、噪音低、占地面积小等优点。

详细介绍

一、LG型高层建筑多级给水泵产品概述:
LG型高层建筑多级给水泵,系立式单吸多级分段式离心泵,供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。
LG系列泵为立式安装,电机轴与泵轴通过爪型连轴器联接,具有结构紧凑、噪音低、占地面积小等优点。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
二、LG型高层建筑多级给水泵适用范围:
主要应用于高层建筑供水,也可应用于厂矿、企业给排水以及低压锅炉循环用水。
三、LG型高层建筑多级给水泵产品特点:
1、水力模型*:效率高,性能范围广。
2、更少的运行、维修费用:采用优质机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。
3、*部件、降低噪音:*的水力部件设计,良好的过流性能,zui大地减少流动噪音。
4、立式结构,占地面积小。
四、LG型高层建筑多级给水泵技术参数:
流量:3.0-50m3/h;
扬程:20-150m
功率:0.75-30kw;
转速:2900r/min;
口径:φ25-φ80;
温度范围:0-+80℃
工作压力:≤1.2Mpa。
五、LG型高层建筑多级给水泵 型号意义:


六、LG型高层建筑多级给水泵泵的装配和拆卸
部件的组装
1、将密封环和轴瓦装在泵座上.分别用紧定螺钉固定。
2、将口环装在中段上.并用紧定螺钉固定。
3、将导叶套装在导叶上.并用螺钉将后导叶固定在后段上。
4、将平衡鼓套压进后段上,并用螺钉将后导叶固定在后段上。. 5、在填料室内装好填料.并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上,(25LG\32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环)。 6、将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫圏紧固。然后将装有毛毡圏的轴承盒装在轴承上,注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油.再把挡水圏纸垫和轴套丙套在轴上.并在轴上嵌入平衡鼓用键。 总装 1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上.然后装上装有毛毡图的轴承压盖.并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。 2、将电机座装在支座上,并用螺栓固定。 3、将轴、支座和电机座组裝的部件倒置过来.使电机座在下.轴的下端朝上。 4、将0形密封圈裝在支座上,并将平衡鼓装在轴上(25LG\32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。 5、在轴上嵌入末级叶轮用健.并依次装一件末级叶轮和轴套乙。 6、将裝有0形密封圏的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。7、重复5、6顺序.一直将首级中段和首级导叶装好。 8、将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。 9、将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。 10、将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔. 11、用螺母紧固四个拉紧螺栓。 12、将泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上,然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。 13、装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。 七、泵的启动、运转、停止和维护保养
1-将泵周围清除干净。 2、在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。 3、调节填料压盖的松紧程度。 4、检査电机转向是否与泵规定的转向*. 5、打开出口法兰处放气螺塞,打开回水管路的截止阀.通过漏斗向泵内灌引水(倒灌时不必加引水)。 6、关闭出水管路的闸阀,拧上放气螺塞。 7、上述工作完毕.后动电机。 8、当泵以正常速度运转后.逐渐打开出口闸阀^直到所需流置和扬程为止,泵在*运转时.应尽量在规定的流置及扬程范围内工作.以获得zui大的节能效果.泵在运行中.不应超过性能表中的大流量点运行。 9、在运行中,轴承的温度不得超过外界温度其极限温度不大于75℃。 10、填料室漏水程度以不呈线状为宜.以保持轴和填料的正常润滑和冷却. 11、泵轴封选用机械密封时.启动前必须灌满水,防止机械密封干运转。 12、当泵停车时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后停止电机运转。 13、泵在运行中发现有不正常的矂音时,应立即停机检査其原因。 14、冬季冷冻季节如短期停用水泵吋.须拧开平衝管路下端三通上的放水镙塞或拧开与逬口法兰呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防冻裂水泵。 15、泵经*使用后。当流量、压力有显著下降时,应拆开水泵进行检査,更換其已磨损的零件。 16、*停止使用水泵时.水泵应拆卸.将泵零件上的水份擦干.除去锈污.并涂以防锈油脂,然后装好后妥善保存.泵在停用期间(尤其是用做消防泵时).必须每隔1个月左右启动运转一次.时间不少于5分钟.以保证泵的可靠运转

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