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旋启式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500;公称通径DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作温度-196~540℃的各种管路上,用于防止介质倒流。通过选用不同的材质,可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
主要材质:碳钢、低温钢、双相钢(F51/F53)、钛合金、铝青铜、因科镍尔(INCONEL625)、SS304、SS304L、SS316、SS316L;铬钼钢、蒙乃尔(400/500)、20#合金,哈氏合金等金属材料
H44H/W旋启式止回阀严格按 GB12236 标准设计制造,销轴与阀瓣连接采用内装式结构,性能优良,密封更可靠。旋启式止回阀产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。
二、旋启式止回阀主要性能规范
试验压力 | 公称压力( MPa ) | ||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |
壳体试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
阀体材料 | WCB(C) | CF8(P) | CF 8M (R) | WC6 | WC9 |
工作温度 | ≤ 425 | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 550 | ≤ 550 |
适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | 水、蒸汽 | 水、蒸汽 |
三、旋启式止回阀执行标准
设计制造: GB12236
结构长度: GB12221
连接法兰: JB/T79-1994
试验与检验: JB/T9092-1999
四、旋启式止回阀主要连接尺寸
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五,旋启式止回阀标准与规范
1、设计与制造:API594、API6D、JB/T8937
2、结构长度:API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
3、压力一温度等级:SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74
4、试验与检验:API598、JB/T9092
5、配管法兰:JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47
六,旋启式止回阀结构特点
1、结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8
2、体积小、重量轻、其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20
3、阀瓣关闭快速,水锤压力小
4、水平或垂直管道均可使用,安装方便
5、流道通畅、流体阻力小
6、动作灵敏、密封性能好
7、阀瓣行程短、关阀冲击力小
8、整体结构、简单紧凑、造型美观
9、使用寿命长、可靠性高
七,旋启式止回阀作用原理及结构说明
1 作用原理:通过汽缸塞的上下移动,协助阀瓣快速启闭以达到密封面
2 结构说明
A 结构形式:旋启式单阀瓣
B 驱动方式:对焊连接
C 连接形式:对焊连接
D 阀门的开启和关闭由气动装置来控制,加快阀门的开启和关闭速度。
八,旋启式止回阀维护、保养与安装、使用
(一)维护与保养
1该阀门应存放在干燥通风的室内,做到防潮、防雨、防锈。
2 存放月运输时启闭件应处于关闭装置,同时应做好以下工作:
a 阀瓣应固定于开启位置
b 通径两端内口用泡沫板堵塞,端口须用闷盖塞紧,予以防尘、防锈,保持通道清洁和端面的平整;
c 汽缸部位进行适当的包装防护、防震和防碰;
d 阀门放置时应平稳,气动驱动装置朝上,不得相互受挤。
3 *放置时应定期检查。每三个月对两通道、密封面上的污垢和锈迹,焊接口的防护状况进行检查,擦拭污垢和锈迹后,重新涂刷防锈油予以防护。
九,安装与使用
1 抽汽止回阀垂直安装在水平管道上,使用是一般处于全开状态。
2 安装前应*行以下工作
A卸掉阀门通道两端的闷盖和泡沫板,清洁内腔,去除油垢;
B剥去阀瓣表面上的油纸,去除阀瓣面上的油垢;
3 安装时介质的流向必须限制。
4 通过管路的介质不应带有硬质颗粒,以免损伤密封面
5 该阀门出厂前以逐台进行检验和试验合格,安装单位可直接压力试验或安装使用。