J41W禁油氧气截止阀的优点
时间:2021-01-09 阅读:196
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J41W禁油氧气截止阀产品说明:
针对现有的氧气截止阀的缺点,本实用新型提供一种新型的氧气高压截止阀。为了实现上述目的,本实用新型所采取的措施一种氧气高压截止阀,包括阀体和阀杆,所述阀体内设置有S形的空腔,在空腔的拐弯处连接有凸起块,所述凸起块的顶部与阀杆的末端相连,所述阀杆的顶端与作为手柄的杆相连;所述阀杆的中部套有禁油装置。本实用新型的有益效果结构简单,使用方便,使用寿命长。本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是一种新型氧气截止阀。 都要禁油脱脂处理。一般常用四氯化碳清洗就可以达到脱脂禁油的目的,(清洗方法仅供参考)请照脱脂工程施工规范清洗。
上海申弘阀门有限公司生产氧气截止阀-氧气截止阀Jyk41w型采用铜或不锈钢材质制造,具有机械强度高,耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上,具有的防爆阻燃性能,消除了氧气管路上的不安全因素。氧气阀是氧气管网中专门阀门的一种,现有氧气阀由于阀门的密封结构及其相对应得密封材料的制约,对易燃易爆的氧气介质不适应,且结构复杂,操作难度大。
具有以下优点:氧气截止阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成,具有机械强度高、耐磨损、安全性好等优点,使用在氧气管路上具有防爆阻燃性能,消除了氧气管路上的不安全因素;密封面采用不锈钢本体加工而成或堆焊硬质合金,不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长;对于PN≤4.0MPa,DN≤200的氧气截止阀采用单阀瓣结构,介质由阀瓣下方流入阀瓣上方,即低进高出;支架部分采用全封闭式结构,其压紧填料时,可以打开支架上的防护盖板,起到了防油防尘的作用,并有明显的禁油标记;阀杆上部带有防尘装置,所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施,填料和垫片材质为聚四氟乙烯,可确保使用时密封安全可靠;氧气截止阀设有导静电安全装置,可避免因静电产生火花,在阀体法兰上设有接地螺钉,通过导线将截止阀静电直接导出去,确保截止阀的使用安全性。
氧气截止阀材质一般是全铜或全不锈钢制造,要禁油脱脂,是为了防止橡胶老化和静电的起火花,氧气属于强助燃气体,油与纯氧在高压下会引起容器或管道物理性爆炸,制氧机与氧气瓶等设备是禁止油的。
在氧气截止阀的使用过程中,禁止戴着沾有油渍的手套去接触氧气瓶及其附属设备;运输过程中,不能和易燃物和油类放在一起。
了解掌握氧气截止阀的禁油原因,对广大用户高效安全使用具有十分重大的实际意义,对落实安全责任,强化安全生产具有举足轻重的指导意义。
1、清洗步骤:
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1)根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2)所有零部件进行脱脂处理;
3)脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);
4)酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);
5)逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6)用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
2、 装配要求清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。对安装过程要求如下:
1)安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等),防止在安装过程中有灰尘进入。
2)装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套(脱脂)。
3)装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。
3、 其他要求1)装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2)气密试验必须是用纯净的氮气。
3)气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。
4)然后用真空袋进行密封。
5)后装箱。
6)运输过程中要采取措施保证包封不破损。
4、 验收要求
脱脂目前主要用三氯乙烯、四氯化碳等,四氯化碳应该要便宜,四氯化碳已经不能使用。
氧气截止阀 结构特点
1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用内旁通结构;DN250~500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温,从而保证了氧气管网的安全运行,同时也减小了操作力矩。
2、介质流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出),DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于 DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向,一方面足内旁通阀结构上的需要,另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、该阀设有导静电安全装置,可避免因静电产生火花。
4、与普通截止阀相比,氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构,且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板,起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、全部零件采用严格的脱脂处理
产品特点
1、防燃阻火:主要部件的材质为阻燃性*的铜合金,属不可燃材料,即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此,本阀具有*的防燃阻火性能
2、安全可靠:本阀带有防尘、防水、防油污装置,所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施,填料材质为聚四氟乙烯,可确保使用时安全可靠。
全部零件采用严格的脱脂处理。性能规范
3、属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
【主要性能和使用范围】
型号
公称压力
壳体试验压力Ps(Mpa)
气密封试验
适用温度(℃)
适用介质
水
气
Jy41W-25P
Jy41W-40P
2.5
3.8
2.5
2.5
常温
氧气
制造标准
●设计与制造:GB12235
●法兰尺寸:GB9113
●结构长度:GB12221
●检验与实验:GB/T13927
性能参数
公称通径(DN) | 15-400 | |||
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
试验压力 | 强度 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
适用温度 | ≤200℃ | |||
适用介质 | 氧气 | |||
阀体 | 硅黄铜、不锈钢 | |||
阀杆 | 不锈钢 | |||
阀芯 | 铜、不锈钢 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 |
J41W禁油氧气截止阀主要外形和连接尺寸
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | Do |
凸面法兰 RF JY41W-16P JY41W-16T JY41Y-16P JY41Y-16T | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 305 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 316 | 160 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 328 | 180 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 356 | 200 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 18 | 4-Φ18 | 389 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 460 | 320 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 528 | 320 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 668 | 450 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 26-Φ23 | 795 | 500 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 30-Φ25 | 910 | 560 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 30-Φ25 | 1200 | 640 | |
350 | 850 | 520 | 470 | 435 | 34 | 34-Φ25 | 1200 | 720 | |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 36-Φ30 | 1560 | 800 |
性能参数】
公称通径(DN)
15-400
公称压力(MPa)
1.6
2.5
4.0
试验压力
(MPa)
强度
2.4
3.75
6.0
密封
1.76
2.75
4.4
适用温度
≤200℃
适用介质
氧气
阀体
硅黄铜、不锈钢
阀杆
不锈钢
阀芯
铜、不锈钢
填料
聚四氟乙烯