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Q9B41F防爆电动天燃气球阀产品说明
电动球阀用于两位调节、切断的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单,结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构。广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。
标准规范
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。
燃气球阀产品特点:
1、天燃气专用球阀全通径设计:全通径阀门具有与管子内径*一致的流体通道,减小流阻损失,便于管道清扫。
2、燃气球阀耐火/防火结构:我公司设计生产的天燃气球阀采用软硬双重密封结构,当阀门的使用现场发生火灾时,非金属密封材料被高温分解或破坏后,球阀能够借助特别设计的金属对金属辅助密封结构,有效的控制阀门的内漏和外漏,防止火灾扩大。燃气紧急切断阀
3、燃气球阀防静电设计:采用铬镍不锈钢的弹簧和小球,使球体、阀杆和阀体之间相互导电,球阀在开启过程中产生的静电能通过所设置的静电通道传入管路导入地下,达到清除静电的目的。
4、阀杆防喷出的设计:阀杆采用防喷出结构设计的整体T形结构,即使在阀腔异常升压以及填料压板失效等情况下,也能保证阀杆不会被介质吹出。它嵌入阀体内部,肯有倒密封的功能,倒密封的密封力随着介质压力的增高而增大,故能在各种压力下均能确保阀杆的可靠密封。
5、天燃气球阀防止阀杆的磨损和错误操作(带锁)设计:将传统的填料压盖改进为填料压板和填料压套两体式结构设计,压板和压套采用球形接触,确保压套始终垂直,并在压套内部设置了聚四氟乙烯衬套,避免了阀杆与压套的磨损,并减小了阀门的操作力矩。而防止误操的结构设计则是设置了带锁孔的90゜开关定位片,可以加锁,防止误操作。阀杆头部采用扁形设计,阀门开启时,手柄与管路平行;阀门关闭时,手柄与管路垂直,确保阀门开关指示不会发生错误。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气管路专用法兰浮动球阀,包括中筒体,所述中筒体的一端固定连接有右法兰,所述中筒体的另一端固定连接有左法兰,所述中筒体的内侧开设有阀体腔,所述阀体腔的内侧转动连接有球阀,所述中筒体的顶端固定连接有阀杆转动筒,所述球阀的顶端开设有转动槽所述转动槽的内侧嵌入有阀杆,所述阀杆的外侧套接有限位片,所述阀杆的外侧位于限位片底部位置处套接有底部密封橡胶垫,所述阀杆的外侧位于限位片顶部位置处套接有顶部密封橡胶垫;
所述阀杆转动筒的内侧位于顶部密封橡胶垫顶部位置处螺纹连接有内固定螺帽,所述中筒体的顶端与阀杆转动筒对应位置处开设有限位槽,所述阀杆转动筒的顶端外侧螺纹连接有顶部密封盖,所述阀杆的顶端固定连接有转盘,所述阀体腔的底端等角度开设有润滑槽。
优选的,所述阀杆的底端固定连接有t形块,t形块嵌入在转动槽的内侧,阀杆通过t形块和转动槽与球阀固定连接。
优选的所述内固定螺帽的顶端内侧开设有滑动孔,阀杆与滑动孔滑动连接,阀杆通过滑动孔与内固定螺帽滑动连接。
优选的,所述底部密封橡胶垫与球阀之间的间隙处滴入有润滑油,所述润滑槽的内侧滴入有润滑油。
阀体形式 | 直通铸造球阀 |
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公称通径 | DN15~300mm |
公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K |
法兰标准 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
连接形式 | 法兰式、螺纹式 |
阀盖形式 | 一体式 |
压盖型式 | 压盖压紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
阀芯形式 | O型球体阀芯 |
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流量特性 | 近似快开型 |
执行器型号 | CHR、3810R、DZW、HQ、PSQ |
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主要技术参数 | 电源电压:220V/50Hz、380V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V-DC、输出信号:4-20mA·DC |
防护等级:相当IP65(或IP67)、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | |
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95% |
注:如需详细执行器参数,请进入页面进行查阅。
公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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额定流量系数KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
允许压差(MPa) | ≤ 公称压力 | |||||||||||||
动作范围 | 0~90° | |||||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于额定KV0.01% | |||||||||||||
基本误差 | ±1% | |||||||||||||
回差 | ±1% | |||||||||||||
死区 | ≤1%(可调) | |||||||||||||
可调范围 | 250:1 | 350:1 |
1 | 左阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
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2 | 右阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
3 | 阀座 | PEFE、PPL、304、316 |
4 | 球体 | 2Cr13、304、316 |
5 | 阀杆 | 2Cr13、304、316 |
6 | 密封填料 | PTFE/柔性石墨 |
7 | 填料压盖 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
8 | 联轴器 | Q235A |
9 | 执行器 | 配置执行器不同,材质也不相同 |
公称压力 | 壳体试验 | 密封试验 | 适用介质 | 适宜温度 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 液化气、天然气等 | -40~+80℃ |
2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 |
公称通径、 DN(mm) | 主要连接尺寸和外形尺寸(mm) | 重量 (kg) | ||||||||
L | D | D1 | D2 | Z-фd | H | b | f | Do | ||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 103 | 16 | 2 | 100 | 3 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 112 | 16 | 2 | 160 | 4 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 123 | 16 | 2 | 160 | 5 |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 150 | 18 | 3 | 250 | 8 |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 156 | 18 | 3 | 250 | 11 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 172 | 20 | 3 | 350 | 14 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 8-18 | 197 | 22 | 3 | 350 | 20 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 222 | 22 | 3 | 450 | 28 |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 8-23 | 253 | 24 | 4 | 450 | 36 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 8-25 | 286 | 28 | 4 | 600 | 62 |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 8-25 | 275 | 30 | 4 | 800 | 80 |
本实用新型公开了一种燃气管路专用法兰浮动球阀,包括中筒体,所述阀杆的外侧套接有限位片,所述阀杆的外侧位于限位片底部位置处套接有底部密封橡胶垫,所述阀杆的外侧位于限位片顶部位置处套接有顶部密封橡胶垫,所述阀杆转动筒的内侧位于顶部密封橡胶垫顶部位置处螺纹连接有内固定螺帽,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有阀杆、限位片、底部密封橡胶垫、顶部密封橡胶垫、内固定螺帽、限位槽和顶部密封盖,通过在限位槽的底端粘结底部密封橡胶垫和在顶部密封橡胶垫的顶部螺纹连接内固定螺帽,可以防止底部密封橡胶垫和顶部密封橡胶垫在天然气的压力作用下发生位移,防止天然气从中筒体的顶部泄露。用HL型、3810R型、PSQ型角行程全电子式电动执行机构为不锈钢球阀的驱动装置,机电一体化的结构设计,具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能,功能强、性能可靠、连线简单,以AC220V或AC380V电源电压作动力,直接接受统一标准信号(4-20mA DC、0-10mA DC或1-5V DC、0-10V DC),将此转变成与输入信号相对应的位移,以角度位移(0~90º)运动,改变球芯的旋转开度,因此一定的输入信号对应一定的位置开度,实现比例调节动作。(二位开关式接受AC220V或AC380V电源电压作动力,通过电机正反转实现开关动作,并同时输出开关阀位指示信号)。是一种高精度、高性能、高可靠性类产品。
维修方法:
1只有卸除球阀前后的压力,才能对电动调节球阀进行拆卸分解操作。
2、在对电动调节球阀的分解与再装配过程,需要对有密封性零部件的保护,特别是非金属零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、电动调节球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与电动调节球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
订货须知:
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