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Q911F电动丝扣球阀产品说明
采用角行程电动执行器及内螺纹球阀组成，适用于两位切断、调节的场合。电动内螺纹球阀,阀体与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。内螺纹电动球阀具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。
适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号220VAC电源，根据阀位反馈信号与设定值比较偏差对执行机构驱动电机进行智能步距调整(PID调节)，以实现与执行机构配套的阀门或其他装置开度的精确定位，同时输出4～20mADC的位置反馈信号。内螺纹电动球阀具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。
Q911F电动丝扣球阀产品特点：
1.球阀和电动执行器之间无支架连接，一体化的外型结构紧凑，减少设备空间。
2.球阀阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。
3.球阀阀体铸造采用中国台湾引进的*工艺，结构合理、造型美观。
4.阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲击。
Q911F电动丝扣球阀主要技术参数
| 阀体形式 | 内螺纹精铸阀体 |
| 公称通径 | DN6～100mm |
| 公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K |
| 连接形式 | 管螺纹(G)、锥螺纹(NPT) |
| 阀盖形式 | 一体式 |
| 压盖型式 | 压帽拧紧式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
| 阀芯形式 | O型球型阀芯 |
| 流量特性 | 快开特性 |
| 执行器型号 | DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ电动执行机构 |
| 主要技术参数 | 电源电压：220V/50Hz、380V/50Hz、输入信号：4-20mA或1-5V·DC、输出信号：4-20mA·DC |
| 防护等级：相当IP65(或IP67)、隔爆标志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | |
| 环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95% |
注：如需详细执行器参数，请进入电动执行器页面进行查阅。
| 1 | 左阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 2 | 阀座 | PEFE、PPL、304、316 |
| 3 | 球体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 4 | 密封圈 | PTFE/金属石墨缠绕垫片 |
| 5 | 右阀体(中阀体) | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 6 | 阀杆 | 2Cr13304、316、316L |
| 7 | 填料压盖 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 公称通径DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 允许压差(MPa) | ≤ 公称压力 | |||||||||||
| 动作范围 | 0～90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于额定KV0.01% | |||||||||||
| 基本误差 | ±1% | |||||||||||
| 回差 | ±1% | |||||||||||
| 死区 | ≤1% | |||||||||||
| 试验压力(Mpa) | 公称压力(Mpa) | 压力级(class) | JIS(Mpa) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 气密试验 | 0.5～0.7 | |||||||||
注：以上参数为不带标准附件数据，另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取最新数据。
| 公称通径 | 内螺纹连接 | ||||||
| mm | inch | D | L | H | G | A | 重量(Kg) |
| 10 | 3/8 | 10 | 60 | 57 | 3/8″ | 95 | 0.34 |
| 15 | 1/2 | 15 | 75 | 68 | 1/2″ | 110 | 0.47 |
| 20 | 3/4 | 20 | 80 | 70 | 3/4″ | 110 | 0.68 |
| 25 | 1 | 25 | 90 | 80 | 1″ | 140 | 1.2 |
| 32 | 11/4 | 32 | 110 | 85 | 11/4″ | 140 | 1.9 |
| 40 | 11/2 | 38 | 125 | 100 | 11/2″ | 180 | 2.7 |
| 50 | 2 | 50 | 144 | 110 | 2″ | 180 | 3.9 |
| 65 | 21/2 | 64 | 186 | 130 | 21/2″ | 200 | 7.1 |
| 80 | 3 | 78 | 206 | 150 | 3″ | 250 | 11.5 |
| 100 | 4 | 98 | 240 | 170 | 4″ | 250 | 20.5 |
执行机构可直接接收计算机或工业仪表等输出的4～20mADC或1～5VDC控制信号，220VAC电源,根据阀位反馈信号与设定值比较偏差对执行机构驱动电机进行智能步距调整(PID调节)，以实现与执行机构配套的阀门或其他装置开度的精确定位，同时输出4～20mADC的位置反馈信号。其核心控制部件电子式伺服控制器应用现代数字技术，对DCS/PLC规范设计而成，集信号采集、处理、反馈、控制于一体。采用的电子制动电路并附加机械阻尼装置消除惯性，可瞬时停机，定位时无振荡，定位精度可达0.3%以上。可控硅输出，动作时间快，输出稳定，可靠性高。体积小，轻便宜人，性能可靠，配套简单，流通能力大，特别适合于介质是粘稠，含颗粒，纤维性质的场合。目前该阀广泛应用于食品，环保，轻工，石油，造纸，化工，教学和科研设备，电力等行业的工业控制系数。
内螺纹电动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。球阀安装后的检查安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
内螺纹电动球阀维修只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用专用的工具。球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干转子泵净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净。使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
订货须知：
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