J41B暗杆倒密封式氨用截止阀产品说明

氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在的气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。简称氨用阀。是针对氨气介质输送的特殊要求，并结合国内阀门应用的实际情况，采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。一种脱硝的高性能氨用截止阀，它包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、压盖、密封垫、阀座，其阀盖采用暗杆结构，增加阀盖对阀杆的密封面积，阀盖和阀杆之间的密封填料采用Λ型结构的四氟垫圈，通过优化设计实现了阀杆和阀盖可靠密封，避免阀外泄漏；阀座材质为巴氏合金、阀芯材质为304不锈钢镶四氟垫片，阀芯和阀座可靠密封，避免阀内泄漏；阀芯加工一凹孔，将锁紧螺母套在阀杆上，将阀杆伸入阀芯的凹孔内，把锁紧螺母和阀芯拧紧，保证阀芯和阀杆可靠连接，阀门正常启闭。

氨用截止阀的特点

1.结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。

2.密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。

3.启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。

4.启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。

5.流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。

6.介质流动方向 公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。

7.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。

结构设计特性

1.一种脱硝的高性能氨用截止阀，它包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、压盖、密封垫、阀座，其特征在于:所述氨用截止阀阀盖采用暗杆结构，增加阀盖对阀杆的密封面积，阀盖和阀杆之间的密封填料采用Λ型结构的四氟垫圈。
2.如要求1所述的脱硝的高性能氨用截止阀，其特征在于:阀座材质为巴氏合金、阀芯材质为304不锈钢镶四氟垫片。

3，工作原理。
氨气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。

主要零件材料：

性能规范：

J41B暗杆倒密封式氨用截止阀主要尺寸及重量：

外形图：

2.使用方法:

1按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。高进口压力大多为，低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，高出口压力为。

2安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相*。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

3氨用截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。

4停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

5氨用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。

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