调节阀是工业自动化仪表中使用问题zui多的产品,也是更新换代zui慢的产品,几十年一贯制,到现在,还是以五六十年代水平的产品―单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品(占70％左右),可见,产品陈旧落后;另―方面,使用的问题也很突出.为了寻找调节阀的突破方向,在"九五"计划的初期,笔者首先对调节阀进行了专门的问卷调查,得到的结论是：
(1) 反映调节阀不象仪表、太笨重的占33.3％；
(2) 反映品种、规格繁多，选型复杂、工厂管理复杂、维护工作量大的占67.1％；
(3) 反映泄漏大的占42.5％；
(4) 反映经常堵卡、动作迟钝的占25.8％；
(5) 反映寿命短的占13.7％；
(6) 反映推力不够、阀关不严的占9.6％；
(7) 反映流量系数小、调节范围小的占5.2％；
(8) 反映阀外漏的占4.3％；
(9) 反映振动、振荡、啸叫的占1.7％。

在对上述存在问题作进一步的归纳分析后，得出zui突出的问题有四个：

(1) 笨重:回头看一下调节阀的重量,一台DN200的阀重700～800公斤,一台DN300的阀重900～1000公斤,对它们的运输、安装、维护都必须要用吊车才能够进行，用户对此反映极为强烈；
(2) 品种规格繁多:单座阀、双座阀、套筒阀等产品加上压力、温度、特性等变型参数总计达10000多个规格，造成调节阀选型、工厂管理复杂化；
(3) 泄漏大：一是产品结构缺陷所致;二是没有考虑密封的可靠性;三是执行机构推力不够
(4) 调节阀堵卡：阀的流路复杂，不干净介质必定造成堵卡。

归纳起来,从阀的结构上找原因,主要是片面地追求出厂性能,忽视了阀的可靠性;从使用上找原因,阀的选型不全面(也怪阀的品种规格太多,给选型带来了难度)。
对调节阀使用中的问题分析、处理见第七篇。 

8 九十年代调节阀的新发展

六十年代调节阀的发展，在国外主要是推出了套筒阀，在国内主要是联合设计了单座阀、双座阀、角形阀等老产品；七十年代产生了偏心旋转阀；八十年代主要是精小型调节阀；九十年代主要是解决特殊疑难阀的使用问题，以往在使用上的老大难相继被解决，如高压阀的汽蚀问题、强腐蚀介质的腐蚀问题、不干净介质的堵塞问题、超小流量的调节问题、0.2秒紧急动作等,但较长一段时间里，均没有新的调节阀品种问世。直到1998年，华林公司推出了新一代产品——全功能超轻型调节阀，它主要针对调节阀使用存在的问题——调节阀功能不齐全、可靠性差、调节阀笨重，并对此进行立项逐一攻关的结果。它综合了旋转类调节阀的优点而产生的又一新品种，具有功能齐全(故称全功能)、重量轻(比单、双座阀、套筒阀等老产品轻70％～80％,比80年代的精小型阀还轻40％～50％，故称超轻型)、高可靠性的特点，对整个调节阀产生了重大突破,它使中国的调节阀水平大大地提高，并缩短了与国外的差距。作为新的一代产品，它必将取代老一代产品，成为下一世纪调节阀的应用主流。

9 调节阀三代产品的初步划分

从本世纪初到现在的七八十年的时间里，调节阀还处于*代产品的水平上。其特征是：
①以六、七十年代水平的单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品；
②这代产品功能不齐全，不得不依靠扩充产品品种、变型来适应各种不同的场合，造成了品种规格繁多，对调节阀使用、计算、选型、调校、维护、备件等要求特别高；
③可靠性差，使用的问题多；
④十分笨重。

第二代产品将从可靠性、功能、重量上得到突破。其特征是：
①全功能超轻型阀代替众多可靠性差、功能不齐全、又十分笨重的产品，即以它代替*代的主导产品单座阀、双座阀、套筒阀，成为第二代主导产品；
②电子式电动全功能超轻型阀逐步取代传统的因原执行机构可靠性差，不得不采用的“气动阀+电气阀门定位器+气源”的组合方式，从第二代产品的气动阀使用为主变成以电子式电动阀为主，这代产品预计要10年时间(2000～2010年)。

第三代产品就是智能化。在应用上的特点是：
①与计算机接口；
②可靠性更加提高，故障率进一步下降；
③调节阀的品种以及对调节阀的使用要求进一步的简化。

10 电动调节阀的应用前景

随着电子产品不断进步，尤其是可靠性的进一步提高，使得九十年代国外电动执行机构产生了质的飞跃，其突出的表现是：①可靠性*，可以在5-10年内免维修；②重量大幅度下降，比老式的DKZ、DKJ的电动执行机构轻70％～80％；③外观也得到了*的改善；④性能提高、调整简化、使用更加方便、简单。值得一提的是，国内的执行机构与之差距太大，仍处于六七十年代的水平。正由于电动执行机构的可靠性得到了根本上的解决，配上高可靠性的全功能超轻型调节阀，使得调节阀成为了真正意义上的第二代产品，到下世纪初，这种高可靠性电子式全功能超轻型调节阀必将逐步取代传统的“气动阀+电气阀门定位器+气源”的组合方式。除上述高可靠、全功能、超轻型的特点外，还将带来如下好处：
(1) 用电源既方便又节约，省去了建立气源站的一系列费用；
(2) 用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式，它不只是增加了费用，反而带来了可靠性的下降(环节越多，可靠性差的因素增加)；
(3) 从经济性上看，除省去气源站的费用外，还省去电气阀门定位器的费用：现在一台好的进口的电气阀门定位器,通常在5000～6000元以上,更好的在8000～10000的价位上,而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构；
(4) 环节减少了，相应减少了维修工作量。