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一、ZX型自吸泵产品概述：
ZX型自吸泵泵是卧式自吸离心泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没 有逆止阀，结构zui为简单；工作zui为可靠；无 故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。
ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。
二、ZX型自吸泵产品用途：
ZX型自吸泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。
装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。
可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的配套泵种。
二、ZX型自吸泵工作原理：
三、ZX型自吸泵技术参数：
流量：6.3～400m3/h；
扬程：5～132m；
转速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
进口直径：50～200mm；
zui高工作压力：1.6Mpa。
四、ZX型自吸泵故障分析和排除方法：
五、ZX型自吸泵性能参数： ZX型自吸泵故障现象 原因分析 排除方法 1.泵壳内未加储液或储液不足 1.加足储液 2.吸入管路漏气 2.检查并排除漏气现象 3.转速太低 3.调整转速 4.吸程太高或吸入管路过长 4.降低吸程或缩短吸入管路 5.机械密封泄漏量过大 5.修复或更换 6.吸入管路气体不能从出口排出 6.使之排出 1.底脚不稳 1.加固 2.泵轴弯曲 2.更换或校正 3.汽蚀现象 3.调整工况 4.轴承磨损严重 4.更换 5.进口管路内有杂物 5.清除杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心 6.调整同轴度 ZX型自吸离心泵出水量不足 1.叶轮流道与吸入管被堵塞 1.排除堵塞物 2.叶轮或叶轮密封磨损严重 2.更换口环 3.功率不足或转速太低 3.加足功率、调至额定转速 1.流量过大 1.升高出口压力 2.转速太高 2.适当降低 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 3.更换或校正 4.泵内流道堵塞或被卡住 4.排除堵塞物
六、如何安装ZX型自吸泵： 型 号 流 量Q 扬 程 吸 程 自吸性能 转 速 电机功率 （m3/h） （L/s） （m） （m） （min/5m） （r/min） Kw 25ZX3.2-20 3.2 0.9 20 6.5 1.9 2900 0.75 25ZX3.2-32 3.2 0.9 32 6.5 1.8 2900 1.1 40ZX6.3-20 6.3 1.8 20 6.5 1.9 2900 1.1 40ZX10-40 10 2.8 40 6.5 1.5 2900 4 50ZX15-12 15 4.2 12 6.5 2.4 2900 1.5 50ZX18-20 18 5 20 6.5 1.9 2900 2.2 50ZX12.5-32 12.5 3.5 32 6.5 1.5 2900 3 50ZX20-30 20 5.6 30 6.5 1.5 2900 4 50ZX14-35 14 3.9 35 6.5 1.5 2900 4 50ZX10-40 10 2.8 40 6.5 1.5 2900 4 50ZX12.5-50 12.5 3.5 50 6.5 1.4 2900 5.5 50ZXZX15-60 15 4.2 60 6.5 1.3 2900 7.5 50ZX20-75 20 5.6 75 6.5 1.3 2900 11 65ZX30-15 30 8.3 15 6.5 2 2900 3 65ZX25-32 25 6.9 32 6 1.5 2900 5.5 80ZX35-13 35 9.7 13 6 3.4 2900 3 80ZX43-17 43 12 17 6 1.8 2900 4 80ZX40-22 40 11.1 22 6 1.9 2900 5.5 80ZX50-25 50 13.9 25 6 1.5 2900 7.5 80ZX50-32 50 13.9 32 6 1.5 2900 7.5 80ZX60-55 60 16.7 55 6 1.5 2900 18.5 80ZX60-70 60 16.7 70 6 1.2 2900 22 100ZX100-20 100 27.8 20 6 1.8 2900 11 100ZX100-40 100 27.8 40 6 1.8 2900 22 100ZX100-65 100 27.8 65 6 1.8 2900 30 100ZX70-75 70 19.4 75 6 1.8 2900 30 150ZX170-55 170 47.2 55 5 1.8 2900 45 150ZX170-65 170 47.2 65 5 1.3 2900 55 150ZX160-80 160 44.4 80 5 1.2 2900 55 200ZX400-32 400 111.1 32 5 2 1450 55 200ZX280-63 280 77.8 63 5 1.5 1450 90 200ZX350-65 350 97.2 65 5 1.5 1450 110 250ZX550-32 550 152.8 32 5 2 1450 75 250ZX400-50 400 111.1 50 5 2 1450 90 250ZX450-55 450 125 55 5 2 1450 110 250ZX400-75 400 111.1 75 5 1.5 1450 132 300ZX600-32 600 166.7 32 5 2 1450 90 300ZX500-50 500 138.9 50 5 2 1450 110 300ZX550-55 550 152.8 55 5 2 1450 132
1.安装前应检查机组紧固件有无松动现象、泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2.在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。
3.泵联轴器必须用螺母紧固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
4.为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴中心线。
5.吸入管路的安装应注意：
A.吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池zui低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
B.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。
C.应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
D.吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
6.泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
7.安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。
8.校正泵联轴器及电动机联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
9.在机组实际运转3-4小时后，作zui后检查，如无不良现象，则认为安装已妥，在试运转中检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。
