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管道泵 管道离心泵 离心泵在使用过程中必需注意的事项

时间:2012-11-13      阅读:230

  管道泵在使用过程中必需注意的事项
  
  管道泵在使用过程中必需注意的事项:
  
  一、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度3℃,高温度不得超过80℃。
  
  二、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
  
  三、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
  
  四、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
  
  五、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。
  
  六、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
  
  七、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在zui率点运转,才能获得zui大的节能效果。
  
  八、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
  
  九、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
  
  十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
  
  十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
  
  十二、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
  
  十三、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
  
  十四、管道泵在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
  
  十五、经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
  
  管道泵管道离心泵离心泵简介
  
  管道泵是单吸单级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵)。结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。
  
  一、管道离心泵的基本构造是由六部分组成的管道离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
  
  1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
  
  2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的
  
  托架相连接。
  
  3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
  
  4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度zui高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
  
  5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
  
  6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
  
  二、管道泵管道离心泵离心泵的过流部件
  
  离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。叶轮室是泵的核心,也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类:
  
  (1)径流式叶轮(离心式叶轮)液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。
  
  (2)斜流式叶轮(混流式叶轮)液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。
  
  (3)轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。
  
  叶轮按吸入的方式分为二类:
  
  (1)单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体)。
  
  (2)双吸叶轮(即叶轮从两侧吸入液体)。
  
  叶轮按盖板形式分为三类:
  
  (1)封闭式叶轮。
  
  (2)敞开式叶轮。
  
  (3)半开式叶轮。
  
  其中封闭式叶轮应用很广泛,前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。
  
  三、管道泵管道离心泵离心泵的工作原理
  
  离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!
  
  离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵双吸式离心泵。2按叶轮数目分:单级离心泵
  
  多级离心泵。3按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分:低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。
  
  管道泵管道离心泵离心泵使用的五大要点:
  
  1、试车工作:检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈,看机组转动是否灵活,是否有响声和轻重不匀的感觉,以判断泵内有否异物或轴是否弯曲,密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。
  
  2、手动启动:灌泵(*次),稍开出口阀,启动电机,压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
  
  3、运行检查:泵在工频(变频)正常运行时,应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。
  
  4、正常停车:关闭排出阀,使泵轻载,停转电机。
  
  5、紧急停车状况:
  
  ⑴泵电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少);泵系统发出不正常的响声。
  
  ⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常,泵体震动较大并发出异声,性能严重下降。
  
  ⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。
  
  四、管道泵管道离心泵离心泵下面介绍离心泵的几条重要的性能曲线。
  
  综述
  
  水泵的性能参数如流量Q扬程H轴功率N转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示,这种曲线就称为水泵的性能曲线。
  
  水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性:首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。
  
  水泵性能曲线主要有三条曲线:流量—扬程曲线,流量—功率曲线,流量—效率曲线。
  
  管道泵管道离心泵离心泵流量—扬程特性曲线
  
  它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起,两边下弯),称驼峰性能曲线。比转速在80~150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说,当流量小时,扬程就高,随着流量的增加扬程就逐渐下降。
  
  管道泵管道离心泵离心泵流量—功率曲线
  
  轴功率是随着流量而增加的,当流量Q=0时,相应的轴功率并不等于零,而为一定值(约正常运行的60%左右)。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,轴承会发热,严重时可能使泵体热力变形,我们称为“闷水头”,此时扬程为zui大值,当出水阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率亦缓慢的增加。
  
  管道泵管道离心泵离心泵流量—效率曲线
  
  它的曲线象山头形状,当流量为零时,效率也等于零,随着流量的增大,效率也逐渐的增加,但增加到一定数值之后效率就下降了,效率有一个zui高值,在zui率点附近,效率都比较高,这个区域称为率区。
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