用途
使用于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽、去氧化皮、倒角等。

特点

滚筒研磨机采用水平式回转桶，内桶覆PU胶内衬，可耐酸碱、耐磨，又可防止工作碰损。
桶内无内衬，适合金属制品，因可加强切削力，促使更大效果。
1、采用离心运动的原理，光饰光整效率高，提高工效5~10倍。
2、适用批量中小型的工件光饰光整加工，特别适用具有异型腔孔的工件。
3、具有噪音小、操作方便等优点。
4、桶身可任意回转，有适当的斜度，下料简单方便。

结构

本机主要有主机机架、传动件保护罩、衬胶转桶、卧式电机、过渡减速飞轮、六面或八面体状的胶桶容器、传动件、电箱和控制电器等构成，主电机与料桶皮带传动.
在研磨过程中，胶桶容器是主要受磨损及快速动作的部件，应具有较好的刚性。所以一般用板材焊接而成。在其内壁衬胶层，来降低噪音以缓冲零件内壁的碰撞。故此胶层应具有耐磨、耐压的性能。
滚桶研磨机，其研磨过程是一种行星式翻滚的过程。需要去毛刺和抛光的工件，放进事先配置好的有磨料、研磨剂/光亮剂的容器中依靠容器翻滚运转，使工件与磨料产生相对运动，并相互磨削，从而把工件表面和周边的毛刺磨掉，并同时进行锐边倒园和表面抛光处理。
滚桶运转时，产生倾倒力和料的自身力矩并通过在固定空间重复作用，容器内产生规律性的翻动。由于容器为六面体形状，各点的受力均匀，而使容器中的磨料和工件既围绕容器中心翻滚，又围绕桶壁倾倒。其合成运动为离心翻滚运动。因为磨料和工件在运动时产生相对的撞击力，所以磨料对工件能进行均匀的磨削。