提升式旋塞阀成为市场需要的先锋力量
时间：2015-02-10 阅读：1281
提升式旋塞阀根据不同的密封材料可分为软密封和硬密封结构。其基本动作原理有两种，一种为阀门开启时，旋塞提升一定的高度，旋塞旋转90°到阀门全开状态。在阀门启闭过程中，阀门密封副没有磨损。另一种为在前一种的基础上，旋塞下降至开启的初始位置，即在这种状态下阀门的密封副是接触的。两种形式适用于不同的工况。2软密封式2.1软密封式动作原理阀门主要由阀体、旋塞、密封圈座及阀盖等组成（图1）。
提升式旋塞阀阀体采用直筒圆柱型内腔结构，内腔表面采用不同表面硬化工艺，提高阀体密封面的硬度、耐磨耐腐性能，以适应不同的工况场合。旋塞与密封圈座采用燕尾槽轨道结构连接，其连接性能可靠，运动精度比较理想。软密封圈采用特定工艺镶嵌在密封圈座上，以免其发生脱落。阀门处于关闭位置时，当旋塞向上提升，两个密封圈座受上下阀盖的位置限制，在燕尾槽轨道的作用下，密封圈脱离阀体的密封面。当提升式旋塞阀密封圈*脱离阀体密封面后，旋塞和密封圈座作90°旋转，使阀门处于开启状态。当阀门需要关闭时，旋塞和密封圈座旋转90°后，旋塞向下运动，带动密封圈座靠近阀体密封面，直至阀门*处于密封状态
提升式旋塞阀主要结构特点：
1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观；
2、阀门的启闭过程是在密封面脱离的状态下进行的，不会造成密封面的磨损。
3、双向流动，安装使用更方便。
4、零件材质及法兰尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。
提升式旋塞阀驱动装置主要由支架、阀杆螺母、阀杆和蜗轮蜗杆等零部件组成（图2）。阀门开启时，旋塞与驱动装置的阀杆螺母通过销轴联接，在蜗轮蜗杆手轮的作用下带动阀杆旋转，阀杆通过其多头螺纹带动阀杆螺母在限位销的作用下，沿着设在阀杆螺母上的轨道槽作上升运动，使阀杆螺母向上运动到达一定位置后，销脱离支架内的轨道槽，进入阀杆上的定位槽。这时，阀杆继续旋转，带动阀杆螺母，在限位销的作用下，一起旋转90°，从而完成了阀门的开启动作。相反，则是完成阀门的关闭动作过程。提升式旋塞阀驱动装置可适用不同口径、压力级的阀门，适用范围比较广泛。驱动装置顶部有显示阀门开关位置的指示器，可避免误操作。驱动装置有手动、电动等传递力矩，电动阀门易实现自动控制，易操作，传递动作灵活、准确和安全可靠。
提升式旋塞阀适用于公称压力CLASS150-1500LBS，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。
提升式旋塞阀有多种结构形式，提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升，旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力；关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。
1、双密封提升式旋塞阀
双密封提升式旋塞阀为软密封结构。旋塞体为三块板组合而成圆柱形塞体，两侧的板上镶嵌橡胶密封面，中间为圆柱形楔塞。
开启阀门时传动机构使旋塞上升，带动两侧板收拢，使组合塞体和阀门密封面脱离后，再带动塞体旋转90度到阀门全开位置。
关闭阀门时传动机构使组合塞体转动90度至关闭位置后，再推动塞体下降，两侧板与阀体底部接触后不再下移，中间楔塞继续下降，通过斜面的推动两侧板相进出口端移动，使侧板的软密封面与阀体密封面接触后受到压缩而达到密封。
双密封提升式旋塞阀具有双阻塞和排放功能，阀门上设有压力平衡装置，以防系统异常升压，并能减少阀门启闭瞬间的阻力。由于密封圈被压缩后金属面相互接触，阀门具有防火功能。阀门的维护十分方便，可在不把阀体从管线拆卸的情况下，通过拆卸阀体底部的端盖就能把两侧板从阀体中取出更换。因此也被广泛应用于石油、天然气、冶金矿山、煤气工程、轻工纺织、船舶码头、食品以及环保水处理等各行业作调节、启闭管线流体之用。
2、硬密封提升式旋塞阀
金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封，阀门的使用不受介质流向的限制。金属硬密封体提升式旋塞阀关闭时，可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压，通过加大密封比压，可使旋塞阀具有更好的密封性能。阀座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易积存结晶介质，或固体颗粒。固常用于化工装置的高温场合。硬密封提升式旋塞阀的结构有多种，常见有两种。
A.手轮手柄式提升式旋塞阀，工作原理为：上升，使旋塞和阀门全打开。关闭时先转动手柄使旋塞转动90度至关闭位置，再转动传动装置手轮使旋塞下降达到密封。