耐磨球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体产生的压力。在维修阀门之前，必须解除耐磨球阀管道内部压力并使阀门处于打开位置

    断开电源或气源，并将执行机构与支架脱离。然后才能进行拆分工作，以便维修。要使耐磨球阀拥有较长的使用寿命和免维修期，必须让阀门在正常的工作条件下、保持和谐的温度/压力比，以及符合阀门本体材质腐蚀数据。耐磨球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用用工具，重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧，清洗剂应与耐磨球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。耐磨球阀分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

    目前，我国石化业向大型化、规模化和化方向迈进，在未来5年内都将保持可持续发展趋势，在此基础上，各项目建设为石化用耐磨球阀的需求开辟了广阔的市场。除国内数十套千万吨级炼油装置和百万吨级乙烯装置将进行新建和改扩建，国内各炼厂运行的各种类型泵已经陈旧老化，急需更新和改造。中国石化用阀门的发展方向是耐磨球阀大型化、机电一体化，以及产品成套化、标准化。特别是耐磨球阀和超低温阀门、耐腐蚀不锈钢阀门、输送黏稠介质和带固体颗粒介质不锈钢球阀的生产技术将快速发展，需求量将大幅度增加。我国的表观消费量已经达到世界zui高水平接近总消费量的1/4，跃居到发展中国家前列。耐磨球阀具有耐腐蚀，高强度，轻便，使用寿命长等优异特征。

    近年来耐磨球阀在造船，轨道车辆等运输业中得到广泛应用，随着机械制造业的发展，耐磨球阀将具有更加广阔的应用前景。但消费量增长速度逐渐放缓，由消费年均增长率30%以上的超高速发展阶段，转变为目前增长率为6.43%的稳步发展阶段。耐磨球阀非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡，清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染，新零件在装配前也需清洗干净，耐磨球阀在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂 一薄层润滑脂。