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叶轮式智能燃气表是我公司开发研制的产品(号为:ZL 00249373·X),它是一种新型的机电一体化产品,具有体积小、重量轻、测量精度高、应用范围广、使用寿命长、工作稳定可靠并有防盗气等功能,是传统皮膜式燃气表理想的更新换代产品,是公福用户的燃气表。
■应用范围
叶轮式智能燃气表广泛用于工矿企业、宾馆、商店、学校、饭店等场所的气体累积流量的计量,也可做为居民楼燃气的集中计量。
叶轮式智能燃气表适用于人工煤气、天然气、液化石油气、氧气、空气及其它多种气体流量的累积计量。
■产品特点
叶轮式智能燃气表是一种新型的机电一体化产品。其机械部分如图一所示,主要由表壳、喷嘴、叶轮三部分组成,结构简单,零件数量少。采用铝合金压铸工艺制造的表壳具有外形美观,流道光滑通畅,流体阻力小,密封性能好等特点。叶轮采用铝合金薄板冲压成型工艺,叶片上设有加强筋,主轴承采用无油轴承,并采取有效措施降低叶轮轴转速,因此,叶轮部分强度高、可靠性好、耐磨、耐温、性能稳定可靠。电子电路部分采用了上*的微功耗单片微处理器和有关的集成电路,并且无可调元件、无可动部件,具有可靠的性能。
气体介质通过燃气表开度可变化的喷嘴直接喷射在叶轮的叶片上,驱动叶轮转动,感应元件产生电脉冲并输入10位工业级微处理器,以液晶数字幕将流量显示出来。燃气表电器结构框图如图二所示。该燃气表与皮膜式流量计相比具有以下特点:
1.带温压补偿。
2.体积小,重量轻。尤其是工业表,只有同规格的皮膜式燃气表体积的1/8左右。
3.结构简单,零件少,性能稳定可靠,使用寿命长。
4.计量精度高,简单的机械传动,通过微处理器的处理及优化,不仅提高了计量精度,而且还克服了传统的式流量计测量范围小、轴承因高速旋转而磨损等问题。
5.燃气表进出口倒装时,在大、中流量下能自动关闭,而在小流量下仍然能够计量流量,杜绝了倒装盗气的现象。
6.采用“旋涡式”流道,排污性能好。克服了皮膜式燃气表因杂质沉积而造成停走或失准等问题。
7.从整体结构的设计及元器件的选用上保证了燃气表具有耐温、耐压、耐腐蚀、密封性能好、不漏气等性能。
8.采用市场流行的10位LCD液晶屏数值显示,清晰明了。显示精度达到0.0001m3。
9.具有信号输出接口,可与用户的计算机网络连接,配预付费控制器射频卡系列。
10.既可用于低压力气源场所,也可用于较高气源压力的天然气、液化气等气体介质的计量。
■主要技术性能参数
本燃气表执行本公司制定的Q/WCD 01-2000《LY系列叶轮式智能燃气表》企业标准,主要技术性能参数见下表。
LY系列叶轮式智能燃气表主要技术性能参数
型号规格 | LY-25/10 | LY-25/16 | LY-40/25 | LY-50/40 | LY-50/65 |
公称流量Qn(m 3 /h) | 10 | 16 | 25 | 40 | 65 |
zui小流量(m 3 /h) | 0.1 | 0.16 | 0.25 | 0.40 | 0.65 |
zui大流量(m 3 /h) | 16 | 25 | 40 | 65 | 100 |
zui大工作压力(MPa) | 0.2 | ||||
zui大压力损失(Pa) | 300 | 400 | |||
准确度(级) | 2(*);1.5(B级) | ||||
计量误差(计量精度) | Qmin≤Q<0.1Qmax时,为±3% | ||||
介质温度(℃) | -30~ 60 | ||||
zui小分度值(L) | 0.1 | ||||
zui大累积值(m 3 ) | 9999.9999 | ||||
适用介质 | 煤气、天然气、液化气等多种气体介质 | ||||
连接形式 | 管螺纹 | ||||
重量(Kg) | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 3.5 | 3.5 |
A(mm) | 145 | 145 | 160 | 170 | 170 |
B(mm) | 240 | 240 | 270 | 290 | 290 |
C(mm) | 123 | 123 | 145 | 155 | 155 |
R | R1 | R1 | R11/2 | R2 | R2 |
■电气性能指标
1.额定工作电压 3VDC,允许在 2.5~ 5.5V内变动而不影响精度。超低功耗,一节锂电池可使用六年,稳态电流为30uA。
2.电池电压低于 2.5V时液晶显示闪烁,提醒用户在一个月内更换电池。所有工作参数断电*保存,参数保存与电池无关。
3.适用环境温度-30℃~ 60℃,适用湿度20~85%RH。
4.显示为10位段式液晶。
5.流量测量的量程比高达1:160,处理精度为±1.5%。
6.通过了由的防爆检验机构进行的防爆试验,试验标准为GB3836.4,防爆型式为:Ⅱ类本质安全型ib等级B级T3组ExibⅡBT3。
■外形及尺寸
燃气表的外形及连接尺寸如图三所示。
■安装与使用
1.燃气表安装前应进行外观检查,检查燃气表在运输中是否有损坏。
2.安装前应进行密封性能检查,输入0.2MPa压力的压缩空气,关闭出口,检查有无漏气现象。
3.对于易受流场速度分布影响的叶轮速度式燃气表的检定,应做到正确安装并配置同口径的上下游直管段,上下游直管段长度分别为10D和5D。
4.燃气表检查合格并安装后,慢慢打开出气阀门,此时,燃气表的液晶面板应开始显示并计数。如数分钟后仍没有显示和计数,则燃气表有故障,不能安装使用。
5.燃气表应保持水平安装,不得倾斜、倒置。不适用于有强列震动、冲击或有腐蚀性气体的环境。燃气表应安装在距火源1.5m以外的非工作及生产场所,严禁明火检漏。安装时应确保燃气表进出口端的螺纹密封严密可靠,安装时应注意燃气表的流向标志与介质流向*。
6.未经管理部门同意,用户不得随意拆装或启封调压,以确保燃气表的精度及用户的安全。
7.当燃气表内部锂电池电压低于2.5V时,液晶屏中的数字会出现“亮灭亮”的闪烁,燃气表管理部门应在一个月内更换电池。打开燃气表顶盖,取出旧电池,装入外形尺寸为φ26mm(直径)×50mm(长度)、电压为3.6V的新锂电池,盖上顶盖,加上铅封即可。
■运输、储存及检查
1.燃气表应装入牢固的箱内,不允许燃气表在箱内自由窜动,搬运时小心轻放。
2.燃气表存放地点应符合以下条件:
a.防雨防潮;
b.不受机械振动或冲击;
c.温度范围-30℃~ 60℃;
d.相对湿度≤80%;
e.环境不含腐蚀性气体。
3.燃气表开箱时检查外包装的完整性,根据装箱单核对箱内物品数量、规格、及随机文件(a.使用说明书;b.产品合格证;c.检验记录单)。