1.一般机械密封适用于清洁的，无悬浮颗粒的介质中，因此,对新装的管理系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效。
　　
　　2.在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗。停泵后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
　　
　　3.拆卸机械密封应仔细，不许动手锥，铁器等敲击，以免破坏静环密封面。
　　
　　4.如果有污垢拆不下来时，不要勉强去拆,应设法清除污垢，冲洗干净后,再进行拆卸，以免损坏密封元件。
　　
　　5.安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效的、损坏的，如有则重新修复或更新元件。
　　
　　6.应严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有任何细微的划伤、碰破等缺陷。所有零部件,包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净。尤其是动静环端面用清洁、柔软的布和棉纱认真擦干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
　　
　　7.装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，避免发生偏斜，使密封失效。
　　
　　8.正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松。太紧，密封端面很快磨损而失效，而且消耗功率大;太松则密封不起作用,泄漏量过大。所以泵安装好以后用手盘动，转动时应感觉到密封弹簧有了一定缩量，而又能轻快、灵活的转动,没有咬紧的感觉，如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一下。
　　
　　9.对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液