ISGB型便拆式管道离心泵

ISGB型便拆式管道离心泵

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具体成交价以合同协议为准
2016-07-18 05:44:25
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浙江中耐泵业有限公司

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产品简介

中耐泵业部生产销售:排污泵,离心泵,气动隔膜泵,无堵塞排污泵,手摇泵,磁力泵,真空泵,自吸泵,管道离心泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵中耐阀门部生产销售:闸阀,截止阀,水力控制阀,球阀,蝶阀,止回阀,减压阀,针型阀,调节阀,隔膜阀,蝶阀,电磁阀,疏水阀,柱塞阀,旋塞阀,锻钢阀门,针型阀,仪表阀

详细介绍

ISGB型便拆式管道离心泵产品概述: 

ISGB型便拆式管道离心泵是在ISG基础上开发成功的一种结构新颖、技术*的泵类产品。ISGB型便拆式管道离心泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计,采用独立轴承体、泵轴支撑、解决了原来立式泵靠电机加长轴支撑的不足之处:叶轮、泵体采用现代*秀水力模型设计制造,消除了原立式泵轴向力大的不足之处:电机采用Y系列标准通用电机,解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题:同时100%的便拆结构解决了更换大功率水泵的轴承,机械密封、叶轮、泵轴的难题。 

ISGB型便拆式管道离心泵型号意义: 

 

ISGB型便拆式管道离心泵产品特点: 

     ISGB型便拆式管道离心泵与国内同类产品相比,具有运转更平稳,使用寿命长,配套更方便,维护保养更轻松等*的优点。在立式泵系列产品中属国内*,各项技术居国内,是替代ISG型立式泵、I S型离心泵、S型双吸泵等常规离心泵的产品.
    1、立式结构,安装调试方便,*设计的电机和泵体采用联接体联接,同心度高、加工精度高,占地面积大大减少,缩减了建筑投资。底脚稳固、结构紧凑,精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感,使产品焕发艺术的魅力,可以和国外*厂家立式泵媲美.
    2、配用国内*厂家生产的低速Y系列标准通用电机,运行平稳、噪音极低.
    3、轴承采用精密轴承,精度高、可靠性好,寿命长.
    4、叶轮采用9 0年代*秀可自平衡轴向力的水力模型,使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长.
    5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔,对轴承的维护保养十分方便.
    6、可拆卸爪型弹性联轴器,使泵起动无振动、无噪音,旋转部件设有可靠的安全防护罩,安全性*。
    7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温、高压、运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,保证工作环境整洁.
    8、泵盖结构设计*,只要卸下爪型弹性联轴器、泵盖螺母,即可十分轻便取出轴承座、泵盖、泵轴、叶轮等组合件,进行更换机械密封和叶轮,而不必拆卸电机、泵体和管道,维修方便快捷。 

ISGB型便拆式管道离心泵使用条件: 

1、泵系统zui高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa(泵扬程工作压力大于1.6MPa时应在订货另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部件采用铸钢)。
2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。(输送介质带有细小颗粒的应在订货时另行说明,以便装配耐磨式机械密封)。
3、环境温度≤40℃,海拔高度≤1000m,相对湿度≤95%。
4、液体温度:-15℃-120℃。 

ISGB型便拆式管道离心泵结构图: 

 

 

1

泵体

2

放水塞

3

叶轮

4

机械密封

5

放气阀

6

轴承体

7

轴承

8

泵轴

9

支架

10

机电

11

电机轴联器

12

中间轴联器

13

泵轴联器

14

油杯

15

轴承压盖

16

泵盖

 

ISGB型便拆式管道离心泵结构说明: 

泵体:管道连接式的螺旋形泵壳,采用现代*秀水力模型设计制造,法兰符合GB4216.5,并带有Rp1/4或Rp3/8测压口。
叶轮:闭式铸铁叶轮,优秀水力模型和特殊的结构保证泵的效率,且可靠的消除泵的轴向力。
机械密封:勇于水温150℃以下免保养,并不接受转向限制。特殊的设计保证动环的补偿性和密封性。
泵轴:优化设计的泵轴和联轴器融为一体,缩减传动轴的尺寸,使泵更安全的运行,并且使整台泵的体积减小。
泵轴体:采用进口NTN或NSK精密轴承,噪音低、寿命长。
电机:Y或Y2系列鼠笼式交流电机,型式:B5型。使用标准通用电机,维护、保养方便、快捷、大功率配有轴承润滑保养注油孔装置。

ISGB型便拆式管道离心泵产品用途:

ISGB型便拆式管道离心泵主要用于工业、城市高层建筑给水,消防管道增压,暖通空调冷热水循环,远距离输水以及生产工艺循环增压输送。PTHB型便拆式单级化工泵:适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统供热用泵。
1、高层建筑增压送水
2、工厂系统输送
3、水处理系统加压
4、*空调冷热水循环
5、锅炉系统输送
6、游泳池输水
7、工艺流程中增压循环

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