IH-不锈钢耐腐蚀化工离心泵-上海墨鑫泵阀有限公司手机版

详细介绍

标准化工泵,不锈钢化工泵,IH化工泵

一、IH标准化工泵概述
IH化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用标准IS02858 -1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，该系列耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
二、IH化工泵的性能范围（按设计点）
流量：6.3～400米3／时
扬程：5～125米
不锈钢化工泵的工作设计压力为1.6兆帕。
用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。不锈钢化工泵的过流部分主要零件的材料及其代号有下列五种。

材料名称	ZGICr18Ni9	ZGICr18N19Ti	ZGOCr18N112M02T1	ZGICr18N112M02T1	ZGICr18Mn13M02CuN
代号	303	305	306	307	402

注：除上表已列出的材料外、都亚还可根据用户需要，选用适合制造该系列不锈钢化工泵的材料。所选材料及其代号应原则符合GB2100 - 80。对国家尚未规定代号的材料，允许采用或国内通用的材料代号（如行业或工厂标准）。如输送的液体不锈钢材质不理想可以选择我公司的IHF型氟塑料化工泵。
IH化工泵系列型谱图及主要性能参数见图1和表1

二、IH型标准化工泵型号意义：
例如：IH50 - 32 -160ASl- 303

三、IH型标准化工泵性能参数

型号	转速（r/min）	流量（m3/h）	扬程（m）	效率（%）	电机功率（kw）	汽蚀余量（m）
IH50-32-125	2900	12.5	20	51	2.2	2
IH50-32-125	1450	6.3	5	45	0.55	2
IH50-32-125A	2900	11.3	16.4	50	1.5	2
IH50-32-125A	1450	5.7	4.1	43	0.55	2
IH50-32-160	2900	12.5	32	46	3	2
IH50-32-160	1450	6.3	8	40	0.55	2
IH50-32-160A	2900	11.3	26.4	44	3	2
IH50-32-160A	1450	5.7	6.6	37.1	0.55	2
IH50-32-200	2900	12.5	50	39	5.5	2
IH50-32-200	1450	6.3	12.5	33	1.1	2
IH50-32-200A	2900	11.3	41	38	4	2
IH50-32-200A	1450	5.7	10.3	31	0.75	2
IH50-32-250	2900	12.5	80	33	11	2
IH50-32-250	1450	6.3	20	27	2.2	2
IH50-32-250A	2900	11.7	70	32	11	2
IH50-32-250A	1450	5.9	17.5	25	1.5	2
IH65-50-125	2900	25	20	62	3	2
IH65-50-125	1450	12.5	5	55	0.55	2
IH65-50-125A	2900	22.7	16.5	61	2.2	2
IH65-50-125A	1450	11.3	4.1	54	0.55	2
IH65-50-160	2900	25	32	57	5.5	2
IH65-50-160	1450	12.5	8	51	0.75	2
IH65-50-160A	2900	22.7	26.5	56	4	2
IH65-50-160A	1450	11.3	6.6	49.6	0.55	2
IH65-40-200	2900	25	50	52	11	2
IH65-40-200	1450	12.5	12.5	46	1.5	2
IH65-40-200A	2900	22.7	41	50	7.5	2
IH65-40-200A	1450	11.3	10.3	44	1.1	2
IH65-40-250	2900	25	80	46	15	2
IH65-40-250	1450	12.5	20	39	3	2
IH65-40-250A	2900	23.4	74.8	45	15	2
IH65-40-250A	1450	11.7	17.5	37.9	2.2	2
IH65-40-315	2900	25	125	39	30	2
IH65-40-315	1450	12.5	32	33	5.5	2
IH65-40-315A	2900	23.4	109.5	38	30	2
IH65-40-315A	1450	11.7	28	33	4	2
IH80-65-125	2900	50	2, 0	69	5.5	3
IH80-65-125	1450	25	5	64	0.75	2.5
IH80-65-125A	2900	45.3	16.5	67	4	3
IH80-65-125A	1450	22.7	4.1	62	0.55	2.5
IH80-65-160	2900	50	32	67	11	2.3
IH80-65-160	1450	25	8	62	1.5	2.3
IH80-65-160A	2900	45.3	26.4	65	7.5	2.3
IH80-65-160A	1450	22.7	6.6	60	1.1	2.3
IH80-50-200	2900	50	50	63	15	2.5
IH80-50-200	1450	25	12.5	57	2.2	2
IH80-50-200A	2900	45.3	41	61	11	2.5
IH80-50-200A	1450	22.7	10.3	56.1	2.2	2
IH80-50-250	2900	50	80	53	30	2.5
IH80-50-250	1450	25	20	50	5.5	2
IH80-50-250A	2900	45.3	65.7	52	22	2.5
IH80-50-250A	1450	22.7	16.4	49	3	2
IH80-50-315	2900	50	125	50	45	2.5
IH80-50-315	1450	25	32	48	7.5	2.5
IH80-50-315A	2900	45.3	102.6	48	37	2.5
IH80-50-315A	1450	22.7	25.7	46	5.5	2.5
IH100-80-125	2900	100	20	73	11	4.2
IH100-80-125	1450	50	5	69	1.5	3.4
IH100-80-125A	2900	91.8	16.8	71	7.5	4.2
IH100-80-125A	1450	45.9	4.2	67	1.1	3.4
IH100-80-160	2900	100	32	73	15	4.3
IH100-80-160	1450	50	8	68	2.2	3.4
IH100-80-160A	2900	91	26.5	71	15	4.3
IH100-80-160A	1450	45.5	6.6	67	1.5	3.4
IH100-65-200	2900	100	50	72	22	3.9
IH100-65-200	1450	50	12.5	68	3	2.5
IH100-65-200A	2900	91	41.5	70	18.5	3.9
IH100-65-200A	1450	45.5	10.3	66	3	2.5
IH100-65-250	2900	100	80	68	37	3.6
IH100-65-250	1450	50	20	63	5.5	2.5
IH100-65-250A	2900	93.5	70	65	37	3.6
IH100-65-250A	1450	45.5	17.4	61	5.5	2.5
IH100-65-315	2900	100	125	62	75	3.2
IH100-65-315	1450	50	32	58	11	2
IH100-65-315A	2900	93.5	109	61	75	3.2
IH100-65-315A	1450	46.5	28	56	11	2
IH125-100-200	2900	200	50	77	45	5
IH125-100-200	1450	100	12.5	73	7.5	2.9
IH125-100-200A	2900	182	41.4	75	37	5
IH125-100-200A	1450	91	10.3	71	5.5	2.9
IH125-100-250	2900	200	80	75	75	4.5
IH125-100-250	1450	100	20	72	11	2.3
IH125-100-250A	2900	186.5	69.5	73	75	4.5
IH125-100-250A	1450	93	17.4	70	11	2.3
IH125-100-315	2900	200	125	72	110	4.5
IH125-100-315	1450	100	32	65	22	2.5
IH125-100-315A	2900	186.5	108.7	71	90	4.5
IH125-100-315A	1450	93	27.2	64	15	2.5
IH125-10-400	1450	100	50	55	30	2.5
IH150-125-250	1450	200	20	77	18.5	2.8
IH150-125-250A	1450	182	16.5	75	15	2.8
IH150-125-315	1450	200	32	75	30	2.8
IH150-125-315A	1450	182	25.5	73	22	2.8
IH150-125-315B	1450	165	22	72	18.5	2.8
IH150-125-400	1450	200	50	70	55	2.5
IH150-125-400A	1450	182	41	68	37	2.5
IH150-125-400B	1450	165	34	67	30	2.5
IH200-150-250	1450	400	20	79	37	2.8
IH200-150-250A	1450	363	16.5	79	30	2.8
IH200-150-315	1450	400	32	79	55	3.5
IH200-150-315A	1450	363	25.5	77	45	3.5
IH200-150-400	1450	400	50	78	90	3.5
IH200-150-400A	1450	363	41	76	75	3.5

四、IH型标准化工泵结构简介
IH化工泵的结构特点（见图）是，泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止
口的连接把泵盖夹紧在中间。不锈钢化工泵泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路、不锈钢化工泵泵体和电动机。只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是上一种通用的结构形式。

不锈钢化工泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要选用，同时根据需要允许采用适合于IS03069规定的密封空腔尺寸的其他结构的轴封型式（如带波纹菅的机械密封和付叶轮密封等等）。
五、IH型标准化工泵拆卸与装配
I、拆卸：
由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，不锈钢化工泵泵体和电机。只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：
如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。
2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转予部件从泵体中一起
退出。
3、拆下’叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和祝械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵
盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆
开。
如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。
如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。
5、拆下中间支架与悬架支架。
6、拆下泵联轴器和键。
7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。
8、从泵轴上拆下轴承。
lI、装配
与拆卸程序相反进行。
六、IH型标准化工泵安装
l、不锈钢化工泵的安装是否合理，对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装前必须仔细校正，不得草率，泵的外形及安装尺守，详见图5和表4。
2、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根据泵的汽
蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力采确定。
IH化工泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用；
IH化工泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入。
3、吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支承。
4、安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。
5、安装顺序
（1）将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
（2）松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上，通过调整楔垫，找正机组的水平后，适当拧
紧地脚螺栓，以防走动。
（3）用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
（4）待混凝土干固后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水平度。
（5）在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器
的9P园上下，左右的差异不得超过O.lmm，两联轴器端面间隙，在一周内zui大和zui小的间隙差不得超过0.3rnm。
（6）在机组实际运行3-4小时后作zui后检查，如无不良现象，则认为安装合格。

七、IH型标准化工泵订货须知

订货前需要告知我公司标准化工泵所输送的介质是什么,标准化工泵的流量是多少m3/h、标准化工泵扬程需要多少m,标准化工泵所输送的介质粘度,标准化工泵所输送的介质比重等。

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