气动衬胶蝶阀

D671X-10C气动衬胶蝶阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-08-26 09:35:14
2248
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永嘉县宏伟阀门厂

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产品简介

气动衬胶蝶阀,不仅具有优良的防腐、(耐碱、盐性能,耐弱酸侵蚀)耐磨、减磨性能,(比普通蝶阀使用寿命可明显延长)而且具有无毒、抗菌、防霉等特点,更有操作力矩小,(比普通有销蝶阀降低百分之四十)维修方便,外形美观等突出优点。

详细介绍

气动衬胶蝶阀采用标准

设计标准:GB/T2238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

气动衬胶蝶阀执行机构

采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。

1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。 

附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件:
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构:HVSD手操机构

 


气动衬胶蝶阀主要技术参数

公称通径

DN(mm)

50~2000

公称压力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

密封试验

0.66

1.1

1.76

气密封试验

0.6

0.6

0.6

适用介质

空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。

驱动形式

手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。


气动衬胶蝶阀主要零件的材质

零件名称

材料

阀体

球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢

蝶板

灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料

密封圈

各种橡胶、聚四氟

阀杆

2Cr13、不锈钢

填料

O型圈、柔性石墨O


气动衬胶蝶阀密封材料选用和适用温度

材料品种

氯丁橡胶

丁晴橡胶

乙丙橡胶

聚四氟乙烯

硅橡胶

氟橡胶

天然橡胶

尼龙

英语简称

CR

NBR

EPDM

PTFE

SI

VITON

NR

PA

型号代号

X或J

XA或JA

XB或JB

F或XC、JC

XD或JD

XE或JE

X1

N

耐zui高温度

82℃

93℃

150℃

232℃

250℃

204℃

85℃

93℃

耐zui低温度

-40℃

-40℃

-40℃

-268℃

-70℃

-23℃

-20℃

-73℃

适用工作温度

0~+80℃

-20~+82℃

-40~+125℃

-30~+150℃

-70~+150℃

-23~+150℃

-20~+85℃

-30~+93℃


外形尺寸

公称通径
(DN)

L

D1

D

z-φd

H

H0

A

B

50

43

125

165

4-18

63

315

180

65

65

46

145

185

4-18

70

330

180

65

80

46

160

200

8-18

83

390

245

72

100

52

180

220

8-18

105

431

245

72

125

56

210

250

8-18

115

455

245

72

150

56

240

285

8-22

137

626

355

93

200

60

295

340

8-22

164

720

350

93

250

68

350

395

12-22

206

800

550

350

300

78

400

445

12-22

230

860

600

350

350

78

460

505

16-22

248

883

600

350

400

102

515

565

16-26

289

972

600

350

450

114

565

615

20-26

320

1043

750

380

500

127

620

670

20-26

343

1098

750

380

600

154

725

780

20-30

413

1236

750

380

700

165

840

895

24-30

478

1431

750

380

800

190

950

1015

24-33

525

1488

750

380

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