LQRY型导热油泵

LQRY型LQRY型导热油泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-07-12 23:59:43
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产品简介

主要生产经营:排污泵,离心泵,气动隔膜泵,无堵塞排污泵,手摇泵,磁力泵,真空泵,自吸泵,管道离心泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵等

详细介绍

 LQRY型导热油泵产品概述: 

      LQRY型导热油泵在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤350℃,是一种理想的热油循环泵。 

 LQRY型导热油泵型号意义: 

 

 LQRY型导热油泵结构特点: 

      LQRY型导热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
      LQRY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。
      LQRY型导热油泵,(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
       (2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠.注提高25倍,而十腐蚀性能*。 

 LQRY型导热油泵结构图: 

1

泵体

2

盖形螺母

3

叶轮

4

螺塞

5

铝热圈

6

平键

7

泵盖

8

孔用弹性档圈

9

铝垫圈

10

压圈

11

垫料

12

螺母

13

垫圈

14

螺栓

15

螺栓

16

泵轴

17

球轴承

18

轴承座

19

垫片

20

铝牌

21

铆钉

22

机械密封

23

螺栓

24

撑酶

25

垫圈

26

导油管

27

螺钉

28

垫圈

29

橡胶密封

30

轴承盖

31

垫片

32

泵联轴器

33

平键

34

弹性块

35

电机联轴器

36

罩壳

37

螺钉

38

电动机

39

螺栓

40

螺柱

41

垫圈

42

底座

43

垫圈

44

弹性挡圈

 

 

1

泵体

2

盖形螺母

3

叶轮

4

螺塞

5

平键

6

泵盖

7

孔用弹性挡圈

8

铝垫片

9

压圈

10

垫料

11

螺母

12

垫片

13

垫片

14

螺栓

15

泵轴

16

球轴承

17

内六角螺栓

18

轴承座

19

内六角螺栓

20

橡胶密封

21

孔用弹性六角块

22

球轴承

23

内六角螺栓

24

轴用弹性挡圈

25

羊毛毡

26

泵联轴器

27

平键

28

弹性六角

29

电机联轴器

30

罩壳

31

平键

32

它机

33

螺栓

34

双头螺栓

35

铝垫圈

36

双头螺栓

37

垫片

38

螺母

39

底座

40

垫圈

41

螺栓

42

螺栓

43

轴承盖

 

 

 

 

 LQRY型导热油泵性能参数: 

 

型号

LQRY

流量

m3/h

扬程

m

转速

r/min

功率KW

效率

n

气蚀余量

NPSH

m

轴功率

配用

功率

26-20-100

4.5

15

2825

0.45

0.75

40

0.8

50-32-150

8

22

2840

1.0

1.5

42

1.6

50-32-160

10

25

2840

1.5

2.2

42

1.8

65-40-160

12.5

25

2880

2.5

3

45

2.2

50-50-170

12.5

32

2890

3.2

4

45

2.5

65-50-180

32

32

2900

4.5

5.5

52

2.7

65-50-170

40

25

2900

4.5

5.5

52

2.7

80-50-180

40

40

2900

6.7

7.5

63

3.1

80-50-170

60

20

2900

6.7

7.5

63

3.1

100-65-190

60

38

2930

9.2

11

68

3.9

100-65-200

80

40

2930

12.5

15

70

3.5

100-65-220

58

50

2930

12.5

15

68

3.5

100-65-230

l00

55

2940

19.5

22

70

3.6

125-100-190

155

30

2940

20

22

72

3.6

100-65-240

100

70

2950

25.5

30

69.8

4.1

100-65-257

100

80

2950

32.5

37

67

3.6

125-100-220

160

45

2950

25.5

37

75.2

3.6

125-80-250

160

60

2970

35.5

45

74.2

5

125-100-250

200

60

2970

42.8

55

76.8

6

125-100-257

260

70

2970

64.3

75

77.1

6.8

125-100-260

300

70

2970

75.3

90

78.2

8

125-100-270

220

85

2970

68

90

76

6

150-125-270

340

76

2970

89.5

110

78.6

8.5

150-125-270

400

78

2970

106

132

80.6

9.8

 

 LQRY型导热油泵安装使用: 

1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。    
    2.泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等)。
    3.吸入和吐出管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。
    4.安装地点应足够宽畅,以方便检修工作和良好散热。
    5.安装顺序:
    (1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。
    (2)松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
    (3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。    
    (4)待混凝土干固后,检查底座和地脚螺栓是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。
    (5)校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2~3毫米,在两联轴器端面一周上,zui大和zui小间隙差数不得超过0.3毫米。
    (6)在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍圆的同轴度。
    (7)在机组实际试运转3~4小时后作zui后检查,如没有不良现象则认为安装合格。
    (8)在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼均盖好。    
    (9)泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。 

 LQRY型导热油泵拆卸装配: 

    1.泵的拆卸顺序
    (1)放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。
    (2)拧电机固定螺栓,将电机搬离底座,拆下两半联轴器。
    (3)拆下泵盖联接,松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。
    (4)拧下叶轮螺母,拆下叶轮。
    (5)拧下泵盖与轴承座螺栓,拆下泵盖。
    (6)拧下右端轴承盖螺栓,拆去轴承盖。

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