内电解填料 电解【精品滤料材料】普茵沃润内电解填料。内电解填料咨询、内电解填料工程设计图纸、内电解填料报价、内电解填料水处理COD情况等等，期待您的来电！
1. 【内电解填料发展历程】zui初的内电解填料是用铁屑加焦炭形式存在，zui大的弊端是流失、板结和钝化现象严重，在初期的使用中效果明显，但随着板结和钝化现象的出现效果明显下降，造成成本加大并达不到预期效果。针对此问题，我公司与中山大学陈平教授联合经过8个月技术攻关，终于研制成功新型微电解填料。在近三年经过几百家企业使用验证，我公司微电解填料的质量、损耗均得到使用厂家认可和肯定。目前我公司销量在国内同行中处于。微电解填料，历时8个月时间的艰辛努力才研制成功。当时zui主要的难题是克服无氧高温烧结这一工艺，我们的烧结温度严格控制在1050度，在这么高的温度下，我们的产品见到氧气，产品里的煤的成分会迅速燃烧，成为煤灰，里面的金属成分会成为氧化铁，变成黄色的像铁锈一样。但是如果没有足够的氧气，用煤来加热到1050度，加热的煤也不会燃烧，根本达不到我们产品所要求的温度，这样产品的强度就无法达到要求，造成在使用过程中松散粉化流失，造成损耗率过高、效果下降。我们产品用煤采用精焦煤，焦煤在一千度温度下会产生焦炭，一方面用焦炭的框架结构使铁分离，加大产品强度，避免板结及损耗过大，另一方面焦炭的蜂窝增大了产品的孔隙率，加大产品的比表面积，使反应更加充分。目前大多同类厂家根本掌握不了这个技术，在二三的温度下烧结，根本没有强度一说，在手里捻就成为粉末，甚至在工程中使用一个月十几吨填料损耗殆尽。强度以及板结损耗问题是我们产品和其他厂家产品的本质区别。


2. 【内电解填料*工艺】（1）阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化，保证“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。（2）填料通过高温冶炼形成架构式微孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般医药类废水只需要30-60分钟，*运行稳定有效。


3. 【铁碳微电解填料产品概述】

微电解技术是目前处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。由我公司研发的新型微电解填料，突破了传统填料板结钝化的瓶颈，使得铁碳微电解技术被冰封之后重新得以推广。该填料通过1050摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。

①此结构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离，影响原电池反应。②铁炭一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。③铁炭一体可以避免钝化的产生，架构式的铁炭结构可以避免钝化。

包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。她的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。

铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式，其操作维护方便，运行安全可靠。

4【铁碳微电解填料工作原理】

● 一般原理：铁炭微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力，可使某些有机物还原，也可使某些不饱和基团（如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-）的双键打开，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。此外，二价和三价铁离子是良好的絮凝剂，特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀，吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子，可进一步降低废水的色度，同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，从而消除了有机废水的色度，提高了废水的可生化性
5. 一般微电解反应为：铁原子与炭原子是紧挨着或分开而形成原电池反应。这种铁炭接触不利于电子的转移，电荷效率较低，因此废水中有机物的去除效率一般也较低。同时当铁炭一旦分层将更不利于有机物的去除。

6. 【铁炭包容式微电解反应为】铁原子与炭原子是相互包容组成架构而形成的原电池反应。这种铁炭接触不存在铁与炭的分层问题，因此更有利于电子的转移，电荷效率较高，废水中有机物的去除效率也较高。 内电解填料#内电解填料工程#微电解填料厂家#山东内电解填料供应商#内电解填料“低损耗”原因#生产内电解填料#内电解填料价格#内电解填料