离心泵一般容易发生哪些故障及如何处理

立式离心泵在运行中可能会出现各种故障，为此列举一些在运行中容易发生的问题及处理方法，供参考。

故障的现象：                                                     处理故障的方法：

1.开泵时发现扬程小；                                    1.改变安装高度，或降低装置扬程或换泵。

2.入口管线或填料漏气；                                2.检查入口线，堵塞漏气处，扭紧填料压盖，保证密封，也可涂少许黄油。

3.泵的转向反向；                                            3.改变转向或请电工帮忙。

4.泵的转速太低；                                            4.检查电压是否符合要求的电压，传动部分是否正常，对检查的问题对症下药。

5.泵的流道堵塞；                                            5.清理入口池的杂质，停泵拆开后疏通流道，清除异物。

6.叶轮口环磨损太大；                                    6.修理、更换备件，查磨损原因。

7.泵安装太高，吸水阻力大，产生汽蚀；    7.降低高度，减小吸水阻力，避免产生汽蚀的原因。

8.多级泵的平衡装置磨损；                            8.修理、更换。

9.叶轮汽蚀严重；                                            9.更换叶轮，查产生汽蚀原因，对症处理。

10.泵轴弯曲、轴承磨损严重；                     10.矫直泵轴，更换轴承。

11.填料太紧，轴发热；                                 11.松填料。

12.两联轴器间隙太小，运行二轴相顶；     12.调整间隙。

13.叶轮盖板或中段相磨；                             13.修理或更换叶轮盖板。

14.流量太大，大大超出工艺范围；             14.提高扬程，关小出口阀，再不行可换泵。

15.泵入口真空度超出允许吸入真空度         15.降低泵的安装高度，减少吸水阻力损失。

16.泵内旋转零件有磨损；                             16.检查原因，清理泵内。

17.吸水池内有旋涡把空气吸入泵内；         17.增加泵入口线的淹没深度。

18.叶轮平衡孔堵，使泵轴向力不平衡；     18.清除平衡孔堵塞的杂物。

19.填料室和轴不同心；                                 19.改正，使其同心。