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一、软密封旋塞阀
软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境,严格禁泄漏的场合,以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。
A. 可根据使用温度和工作介质采用自润滑材料衬套,润滑好,在整个工作过程中密封副摩擦系数小,塞体运转灵活,使用寿命长。
B. 阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构,旋塞在旋转过程中,其密封副间的密封比压在逐渐变化,直至到达全开或全关位置时,产生足够的密封比压,密封副达到零泄漏。
C. 双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移,又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形,同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦,具有自动清洁作用,提高了密封面的使用寿命。
D. 柱塞顶部*的反唇式密封设计,采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压,使塞子转动灵活,又可以保证进,出口端和中法兰连接端的密封。
二、油润滑硬密封旋塞阀
1、常规油润滑旋塞阀
A. 常规硬密封旋塞阀,旋塞锥体的安装方式为正装。为了减少阀体和旋塞密封面的摩擦力,阀门一般采用密封油脂润滑阀座的密封结构。从高压油咀注入的高压密封油,在旋塞周围形成高压密封环,即阀体和旋塞锥体密封面之间有一层油膜,既能封闭又能润滑,启闭容易。
B. 为了进一步减少旋塞阀的启闭力拒,通常采用减少旋塞直径的方法,故旋塞阀通常采用矩形流道,此方法在减少旋塞阀启闭力矩的同时,增大了旋塞阀的流体阻力
C. 旋塞锥体密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技术,增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力,使用寿命长
D. 旋塞锥体的表面精磨至镜面,和阀体的密封面研磨,具有更低的启闭力矩。
2、压力平衡式旋塞阀
A. 压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的安装方式为倒装。旋塞锥体的上部有一止回阀。 在阀门关闭时,由于旋塞锥体上下截面积差,注入的高压密封油使塞体受到向上的提升力,使塞体和阀门的密封面能更好的密封。
B. 在阀门开启瞬间,阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡,上腔的高压密封油使塞体受到向下的推力,而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙,旋转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。
C. 在高温工况下,旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收,避免密封副楔死。
主要性能规范:
型号 | 公称压力 PN(MPa) | 试验压力PS(MPa) | 适用介质 | 工作温度(℃) | |
壳体 | 密封 | ||||
X13W-1.0P | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 硝酸、醋酸 | ≤250 |
主要尺寸:
公称通径 DN(mm) | 管螺纹 G | 尺寸(mm) | ||||
L | □S | □S1 | h2 | H | ||
15 | 1/2 | 85 | 30 | 12 | 26 | 99 |
20 | 3/4 | 90 | 36 | 16 | 34 | 124 |
25 | 1 | 110 | 46 | 18 | 38 | 133 |
32 | 11/4 | 130 | 55 | 18 | 45 | 152 |
40 | 11/2 | 150 | 60 | 26 | 55 | 212 |
50 | 2 | 170 | 75 | 28 | 74 | 260 |
65 | 21/2 | 220 | 90 | 32 | 82 | 295 |
80 | 3 | 250 | 105 | 36 | 125 | 327 |
100 | 4 | 300 | 140 | 46 | 135 | 425 |
主要材料:
零件名称 | 阀体 | 塞子 | 填料压盖 | 填料 |
X13W-1.0P | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 油浸石棉盘根 柔性石墨 |