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铁碳填料真正不板结，同行损耗zui低

微电解填料为何无板结、钝化现象?李敏-原因分析如下: 1、 传统填料（废铁屑+碳渣）存在板结、沟流、钝化的原因是: 废铁屑的活性太强,所以如果废铁屑之间没有东西把他们间隔开来就会相互粘接在一起,形成一个铁疙瘩,就会形成板结和沟流。我们采取的zui传统的方法就是用碳渣将废铁屑间隔开来避免铁屑相互粘结。这种方法在刚开始运行的时候效果非常好,但是存在很大缺点。缺点就是废铁屑和碳渣的密度不同,随着水流和气流的冲击,原本铁碳均匀分布的状态会被打破,密度比较大的废铁屑会下沉到底部,密度比较小的碳渣会上升到上部。这样废铁屑又相互粘结到一起了,又重新形成了板结的条件。 2、 微电解填料不板结原因: 根据以上经验,我们将铁屑和碳渣通过高温烧结融合为一体,这样就不存在密度不一样的问题。将两种物质变为一体也就不存在上述两种物质分布不均匀的问题,于是这种方法克服了传统铁碳微电解填料板结、钝化的弊端。 五、工艺说明: 对于可生化性差的有机工业废水的处理,以微电解工艺作为预处理工艺, 和其他各种生化工艺组成复合工艺,可提高废水的可生化性, 降低COD和色度,增强后续生化工艺除污染的效果,实现工业废水达标排放的目的。 微电解工艺采用固定流化床运行方式,不需更换,只需添加、操作维护方便,运行安全可靠,具有显著的经济效益和环境效益。 附一:微电解复合工艺的研究: 微电解 一 生物接触氧化工艺 微电解 一 厌氧消化一 生物接触氧化工艺 催化曝气 一 微电解工艺 微电解 — S B R组合工艺 微电解 一 厌氧水解酸化 一 S B R串联工艺