产品工作原理和用途：

       闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。　　

　   开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道*畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程>来确定。　

       通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。有手动、伞齿轮传动及电动等。　

       产品结构特点：

       1.阀门承压件采用精密铸造工艺浇铸，表面质量手轮采用可锻铸铁铸造，造型配合手柄，适当增加摩擦力，方便开启。并示有明显的“开”、“关”标志。

       2.阀杆螺母采用高镍球铁，“T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。

       3.阀盖上设有油杯，可定期补充固体润滑油，保持轻松启闭。

       4.填料压盖和压套分体设计，保证阀杆的同心度。合理的填料函设计，确保阀门没有外漏，符合环保要求。

       5.阀盖设有上密封圈，符合美国石油协会API标准。

       6.阀门的中法兰连接螺栓采用双头螺栓，方便维修、拆卸。

       7.阀杆头部整体锻造，与阀瓣通过“T”型槽连接，保证强度。

       8.DN250以下的铸件为精密铸造，每批铸件都有炉号标识，便于跟踪。