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工作原理
通过泵轴在电动机的带动下旋转的叶轮,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池经泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反导叶、出水段的垂直出水口后,将液体*的送出。
多级泵http://www.shengbeng.com/
中开泵http://www.zlbypump.com/
管道泵http://www.lsdgdb.com/
化工泵http://www.lsdhgb.com/
性能范围:
泵吸入、排出口径 40~300mm;流量Q=3.75~945m³/h
扬程H=108~1383m
电机功率N=18.5~34150kw
技术特性
<1> 新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡;
<2> 新技术:*的节流、减压装置,奇数级平衡装置;
<3> 高效率:叶轮、导叶流道对中性好,不会随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;没有平衡水的泄漏,减少了容积损失,提高了泵的效率,比普通D型泵效率平均高1%~2%;
<4> 良好汽蚀性能:具有良好的汽蚀性能,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构;
<5> 机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;
<6> 应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比普通D型泵更适应于介质性质更为恶劣的场合;
<7> 高可靠性:取消了zui易出故障的平衡盘,可靠性大大提高,维护次数减少,维护成本降低;
<8> 轴向力峰值低:轴向力只有普通D型泵的一半,对泵的干扰影响大大降低,刚性大大提高;
<9> 维护成本低:采用精密铸造、*的节流、减压装置起到辅助支承作用,泵振动、噪音大大降低,使用寿命长;
<10> 泵热胀(冷缩)均匀对称性好:泵上下、左右热胀(冷缩)均匀,对称性好。
电机。)