什么叫阀门？现在是这样定义阀门的，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流泄压等功能。阀门作为管道的重要控制元件，广泛应用于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、城市供水等国民经济的各个部门。

下面，我们进一步的来介绍下阀门知识。

公称尺寸（DN）

以下的公称尺寸DN数值一句GB/T 1047－2004标准

DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（单位：mm）等特征尺寸直接相关。

优先选用的DN数值如下

DN 6DN 100DN 700DN 2200

DN 8DN 125DN 800DN 2400

DN 10DN 150DN 900DN 2600

DN 15DN 200DN 1000DN 2800

DN 20DN 250DN 1100DN 3000

DN 25DN 300DN 1200DN 3200

DN 32DN 350DN 1400DN 3400

DN 40DN 400DN 1500DN 3600

DN 50DN 450DN 1600DN 3800

DN 65DN 500DN 1800DN 4000

DN 80DN 600DN 2000

公称压力（PN）

以下的公称压力PN数值依据GB/T 1048－2004标准

PN：与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。它由字母PN和后跟无因次的数字组成

PN数值应从以下系列种选择

DIN系列ANSI系列

PN2.5PN20

PN6PN50

PN10PN110

PN16PN150

PN25PN260

PN40PN420

PN63

PN100

注：必要时允许选用其他PN数值

阀门型号编制方法

12345－67

1、类型代号

2、驱动方式代号

3、连接形式代号

4、结构形式代号

5、密封面材料或衬里材料代号

6、压力代号或工作温度下的工作压力

7、阀体材料代号

阀门类型代号

阀门类型代号阀门类型代号

安全阀A球阀Q

蝶阀D疏水阀S

隔膜阀G调节阀T

止回阀H柱塞阀U

截止阀J旋塞阀X

节流阀L减压阀Y

排污阀P闸阀Z

具有其他功能作用阀门的表示代号

第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号

低温型D缓闭型H

保温型B排渣型P

波纹管型W吹扫型C

伸缩法兰型S防火型F

V形球型V快速型Q

带有特异结构阀门的角标代号

特异结构名称代号特异结构名称代号

刀型平板

闸阀D水封型S

带导流孔型

闸阀K不带导流孔型

闸阀W

驱动方式代号

驱动方式代号驱动方式代号

电磁0锥齿轮5

电磁－液动1气动6

电－液动2液动7

涡轮3气－液动8

正齿轮4电动9

注：1、代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作

    2、安全阀、液压阀、疏水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略不表示

    3、对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示、防爆电动用9B表示

连接形式代号

连接形式代号连接形式代号

内螺纹1对焊接6b

外螺纹2对夹7

法兰4卡箍8

承插焊6s卡套9

密封面或衬里材料代号

密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料代号

锡基轴承合金（巴氏合金）B尼龙塑料N

搪瓷C渗硼钢P

渗氮钢D衬铅Q

氟塑料F奥氏体不锈钢R

陶瓷G塑料S

Cr13系不锈钢H铜合金T

衬胶J橡胶X

蒙乃尔合金M硬质合金Y

注：1、除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时，以硬密度的材料表示

2、阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，阀座密封面材料代号用“W”表示

阀体材料代号

阀体材料代号阀体材料代号

碳钢C球墨铸铁Q

Cr13系不锈钢H0Cr17Ni12Mo2系不锈钢R

1Cr5Mo铬钼钢I00Cr17Ni14Mo2系不锈钢RL

15CrMo铬钼钢H塑料S

可锻铸铁K铜及铜合金T

铝合金L钛及钛合金Ti

0Cr18Ni9系不锈钢P铬钼钒钢V

00Cr19Ni10系不锈钢PL灰铸铁Z

型号和名称编制方法示例

一、电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN1、阀体材料为灰铸铁的闸阀Z942W－1电动楔式双闸板闸阀

二、手动、外螺纹连接、浮动直通式，阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN40、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀Q21F－40P外螺纹球阀

三、气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN6、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀G6K41J－6气动常开衬胶隔膜阀

四、液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN2.5、阀体材料为灰铸铁的蝶阀D741X－2.5液动蝶阀

五、电动驱动对焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力17.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀J961Y－P54170V电动焊接截止阀

阀门材料性能（主要依据JB/T 5300－1991标准）

阀体材料适用公称压力/MPa适用温度/℃适用介质

灰铸铁≤10－10～200水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质

可锻铸铁≤25－30～300水、蒸汽、空气及油类等介质

球墨铸铁≤40－30～350水、蒸汽、空气及油类等介质

铜合金≤25－40～250水、海水、氧气、空气及油类等介质

碳素钢≤320－30～450水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质

高温钢≤16≤550蒸汽及石油产品

低温钢≤64≥－196乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质

不锈耐酸钢≤64≤200硝酸、醋酸等介质

阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，便是防腐蚀的重点。

阀门的阀体(包括阀盖)，占据阀门的大部分重量，又处在与介质的经常接触中，所以选用阀门，往往从阀体材料出发。

阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等

1、*耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年

2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年

3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年

4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年

5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年

6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年

阀 体的防腐蚀，主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，例如硫酸在浓度低时对钢材有很大 的腐蚀性，浓度高时则使钢材产生钝化膜，能防腐蚀；氢只在高温高压下才显示对钢材的腐蚀性很强，氯气处于干燥状态时腐蚀性能并不大，而有一定湿度时腐蚀性 能很强，许多材料都不能用。选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。所以必须用 心才是。

什么叫阀门？现在是这样定义阀门的，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流泄压等功能。阀门作为管道的重要控制元件，广泛应用于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、城市供水等国民经济的各个部门。

下面，我们进一步的来介绍下阀门知识。

公称尺寸（DN）

以下的公称尺寸DN数值一句GB/T 1047－2004标准

DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（单位：mm）等特征尺寸直接相关。

优先选用的DN数值如下

DN 6DN 100DN 700DN 2200

DN 8DN 125DN 800DN 2400

DN 10DN 150DN 900DN 2600

DN 15DN 200DN 1000DN 2800

DN 20DN 250DN 1100DN 3000

DN 25DN 300DN 1200DN 3200

DN 32DN 350DN 1400DN 3400

DN 40DN 400DN 1500DN 3600

DN 50DN 450DN 1600DN 3800

DN 65DN 500DN 1800DN 4000

DN 80DN 600DN 2000

公称压力（PN）

以下的公称压力PN数值依据GB/T 1048－2004标准

PN：与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。它由字母PN和后跟无因次的数字组成

PN数值应从以下系列种选择

DIN系列ANSI系列

PN2.5PN20

PN6PN50

PN10PN110

PN16PN150

PN25PN260

PN40PN420

PN63

PN100

注：必要时允许选用其他PN数值

阀门型号编制方法

12345－67

1、类型代号

2、驱动方式代号

3、连接形式代号

4、结构形式代号

5、密封面材料或衬里材料代号

6、压力代号或工作温度下的工作压力

7、阀体材料代号

阀门类型代号

阀门类型代号阀门类型代号

安全阀A球阀Q

蝶阀D疏水阀S

隔膜阀G调节阀T

止回阀H柱塞阀U

截止阀J旋塞阀X

节流阀L减压阀Y

排污阀P闸阀Z

具有其他功能作用阀门的表示代号

第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号

低温型D缓闭型H

保温型B排渣型P

波纹管型W吹扫型C

伸缩法兰型S防火型F

V形球型V快速型Q

带有特异结构阀门的角标代号

特异结构名称代号特异结构名称代号

刀型平板

闸阀D水封型S

带导流孔型

闸阀K不带导流孔型

闸阀W

驱动方式代号

驱动方式代号驱动方式代号

电磁0锥齿轮5

电磁－液动1气动6

电－液动2液动7

涡轮3气－液动8

正齿轮4电动9

注：1、代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作

    2、安全阀、液压阀、疏水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略不表示

    3、对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示、防爆电动用9B表示

连接形式代号

连接形式代号连接形式代号

内螺纹1对焊接6b

外螺纹2对夹7

法兰4卡箍8

承插焊6s卡套9

密封面或衬里材料代号

密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料代号

锡基轴承合金（巴氏合金）B尼龙塑料N

搪瓷C渗硼钢P

渗氮钢D衬铅Q

氟塑料F奥氏体不锈钢R

陶瓷G塑料S

Cr13系不锈钢H铜合金T

衬胶J橡胶X

蒙乃尔合金M硬质合金Y

注：1、除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时，以硬密度的材料表示

2、阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，阀座密封面材料代号用“W”表示

阀体材料代号

阀体材料代号阀体材料代号

碳钢C球墨铸铁Q

Cr13系不锈钢H0Cr17Ni12Mo2系不锈钢R

1Cr5Mo铬钼钢I00Cr17Ni14Mo2系不锈钢RL

15CrMo铬钼钢H塑料S

可锻铸铁K铜及铜合金T

铝合金L钛及钛合金Ti

0Cr18Ni9系不锈钢P铬钼钒钢V

00Cr19Ni10系不锈钢PL灰铸铁Z

型号和名称编制方法示例

一、电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN1、阀体材料为灰铸铁的闸阀Z942W－1电动楔式双闸板闸阀

二、手动、外螺纹连接、浮动直通式，阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN40、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀Q21F－40P外螺纹球阀

三、气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN6、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀G6K41J－6气动常开衬胶隔膜阀

四、液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN2.5、阀体材料为灰铸铁的蝶阀D741X－2.5液动蝶阀

五、电动驱动对焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力17.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀J961Y－P54170V电动焊接截止阀

阀门材料性能（主要依据JB/T 5300－1991标准）

阀体材料适用公称压力/MPa适用温度/℃适用介质

灰铸铁≤10－10～200水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质

可锻铸铁≤25－30～300水、蒸汽、空气及油类等介质

球墨铸铁≤40－30～350水、蒸汽、空气及油类等介质

铜合金≤25－40～250水、海水、氧气、空气及油类等介质

碳素钢≤320－30～450水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质

高温钢≤16≤550蒸汽及石油产品

低温钢≤64≥－196乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质

不锈耐酸钢≤64≤200硝酸、醋酸等介质

阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，便是防腐蚀的重点。

阀门的阀体(包括阀盖)，占据阀门的大部分重量，又处在与介质的经常接触中，所以选用阀门，往往从阀体材料出发。

阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等

1、*耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年

2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年

3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年

4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年

5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年

6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年

阀 体的防腐蚀，主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，例如硫酸在浓度低时对钢材有很大 的腐蚀性，浓度高时则使钢材产生钝化膜，能防腐蚀；氢只在高温高压下才显示对钢材的腐蚀性很强，氯气处于干燥状态时腐蚀性能并不大，而有一定湿度时腐蚀性 能很强，许多材料都不能用。选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。所以必须用 心才是。