管道泵的使用要点：

    1）试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。

    2）手动启动：灌泵（*次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。

    3）运行检查：泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。

    4）正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。

    5）紧急停车状况：

    ⑴泵电机工作电流表指示异常（过分偏大或变得很少）；泵系统发出不正常的响声。

    ⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。

    ⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。

    管道泵的快速维护要点：

    1）每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积（加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可）；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。

    2）发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。

    3）当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。

    4）更换失效机械密封的方法：

    （1）准备好放置泵零件的工作台（地面）及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件。

    （2）拆前确认电机处于检修状态；拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。

    （3）拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下（注意不要掉下来）。