气动薄膜调节阀

气动薄膜调节阀气动薄膜调节阀

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2017-08-28 23:11:12
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产品简介

气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,与其它仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。

详细介绍

                气动薄膜调节阀

一、气动薄膜调节阀工作原理:

气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,与其它仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。

  随着企业自动化程度的逐步提高,集散控制系统(DCS)以及其它智能型仪表在自动化领域中的应用已越来越普遍,通过计算机的优化控制,将使生产取得zui大效益。而在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即调节阀上,调节阀在控制流体流量的工作过程中,接受控制操作信号,按控制规律实现对流量的调节。它的动作灵敏与否,直接关系着整个控制系统的质量。根据控制系统在纯碱行业的应用统计,调节系统有80%左右的故障出自调节阀。因此,如何保证气动薄膜调节阀在我厂生产中的可靠、准确运行,是我们需要探讨的一个很重要的问题。

  1现状调查

  我厂共有237台气动薄膜调节阀,特别是在全厂的核心岗位重碱车间使用尤为广泛,其中碳化的三气流量调节全部使用气动薄膜调节阀

在纯碱生产过程中,由于氨盐水有严重的腐蚀性,碳酸氢铵在摄氏25℃以下易结晶的性质,使调节阀在运行中因阀体内壁结疤、结晶、结垢导致阀卡、不动作或动作迟钝,使系统不能进行自动调节的现象比较普遍,占调节阀故障总数的50%,给生产造成的影响较大;由调节阀填料老化、变硬导致阀动作迟钝或从阀杆处泄漏等故障达15%;由于膜片损坏漏气或硬芯碎裂导致阀不能调节的现象达12%;由于定位器、减压阀、执行机构等腐蚀导致阀门故障的现象占10%;其它原因导致调节阀故障的概率占13%.

二、气动薄膜调节阀连接尺寸:

公称通径(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

结构长度 
(L)

PN16/25

184

184

200

222

254

276

298

352

420

451

543

PN40

184

184

200

222

254

276

317

368

400

473

568

PN64100

206

210

251

251

286

311

337

394

500

508

610

H1

128

128

152

152

160

205

205

208

273

333

364

H2

298

298

298

298

298

380

380

380

510

510

510

H3

208

208

224

228

228

334

334

342

408

453

482

H4

338

338

402

402

405

627

628

635

698

702

728

H5

53

58

68

73

80

90

98

108

123

140

168

H6

180

180

180

180

180

236

236

236

310

310

310

A

282

282

282

282

282

360

360

360

470

470

470

C

220

220

220

220

220

270

270

270

320

320

320

L1

289

289

289

289

289

347

347

347

476

476

476

压力等级

GB1.62.54.06.410.0MPa ANSI150300600LB JIS10203040K

执行机构

ZHB-22

ZHB-23

ZHB-34

ZHB-45

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