恒运NYP系列内啮合高粘度泵产品概述

NYP3/1.0恒运NYP系列内啮合高粘度泵产品概述

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-07-11 22:05:08
720
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产品简介

NYP系列内啮合高粘度泵适用范围:适用介质温度:-10℃ - 200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。

详细介绍

NYP高粘度泵

      泊头市运鸿泵阀有限公司专业生产,产品质优价廉,有现货,    

NYP系列内啮合高粘度泵产品概述:
NYP系列内啮合高粘度泵适用范围:适用介质温度:-10℃ - 200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。
适用介质粘度:1.0cst - 300,000cst(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt)。
NYP系列内啮合高粘度泵结构:适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。
NYP系列内啮合高粘度泵产品优点:
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。

高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。特别适用与高粘度介质的输送。轴端采用机械密封。
  一般来说,齿轮泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。
  由于高粘度泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高泵的吸液能力,必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,还是冷却水,要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高,或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构。美国VIKING公司生产的内啮合齿轮泵,其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制,无论是在高温或低温环境下,均可带外置式夹套。
       在流体输送系统中,液流速度、流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。1台露天工作的高粘度泵的zui大允许噪声应该低于90分贝,否则就应对噪声源进行主动或被动遏制,同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间。如果实在无法控制噪声,也要采取听力保护措施。高粘度齿轮泵在运转过程中一旦出现异常噪声,就应该马上停机检查。
  合理确定齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此,齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手段。
  高粘度泵在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是*次运行,或*闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
  高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。
  止回阀与安全阀在齿轮泵的输出管路上安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时,亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意,出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。

NYP系列内啮合高粘度泵转子型式

   

 

                

详细参数

型号

流量

压力
Mpa

吸入及排出管口径

必须汽蚀余量m

效率
%

减速方式

m3/h

I/min

功率
KW

转速
r/min

减速机

NYP3/1.0

2

33.3

1.0

Rp11/2

5

45

3

587

YCJ71

NYP10/1.0

6

100

1.3

Rp2

45

7.5

228

YCJ112

8

133.3

1.0

Rp2

45

7.5

303

YCJ100

10

166.7

Rp2

51

7.5

357

YCJ100

12

200

Rp2

54

7.5

475

YCJ100

NYP30/1.0

 

18

300

80

54

15

305

YCJ112

22

366.7

80

58

15

359

YCJ112

28

466.7

80

65

15

479

YCJ112

NYP50/1.0

50

833.3

150

52

37

128

YCJ315

80

1333.3

150

58

45

208

YCJ355

100

1666.6

150

65

55

253

YCJ355

NYP3/1.0

1.5

25

Rp11/2

43

3

480

皮带轮传动

2

33.3

Rp11/2

43

3

640

NYP10/1.0

8

133.3

Rp2

43

7.5

303

10

166.7

Rp2

49

7.5

357

12

200

Rp2

51

7.5

475

NYP3/1.0

3

50

1

Rp11/2

 

55

3

960

Y132S-6

与电机直联

NYP型齿轮泵外形及安装尺寸:
性能曲线图

结构型式(如图一)
(1)工作原理具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入和排出口隔开。转动时,在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。
(2)结构如图1,泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,拖架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封的两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀门打开,形成内部回流,保证系统安全。泵装置由泵,电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。

泵头外形尺寸图:

泵型号

理论排量
L/100r 

A

B

C

D

E

F

G

H

I

Q

N

P

Z

口径

NYP7.0A
(
原NYP3A) 

7.0

80

31

90

154

413

140

172

100

190

127

43

19 

13

M48×2

NYP52A
(
原NYP10A)

52

120

30

130

200

580

200

240

160

290

180

57

30

18

M60×2

NYP7.0A
(
原NYP3A)

7.0

58

16

99

147

375

140

172

88

178

90

43

19

13

G11/2"

NYP52A
(
原NYP10A)

52

70

17

95

257

523

204

235

140

270

102

57

30

15

 

NYP3.6,NYP24,NYP80,NYP111(A),NYP727泵头外形尺寸

型号

理论排量
L/100r  

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

N

P

Q

S

Z

NYP3.6

3.6

80

31

89

154

398

140

172

100

220

40

84

110

43

19

127

4-φ18

13

NYP24

24

120

30

94

196

518

200

240

160

320

50

125

165

57

30

180

4-φ18

18

NYP80

80

170

27.5

138.5

183.5

592

220

255

180

390

80

160

200

75

42

225

8-φ18

15

NYP111
(
原NYP30A)

111

170

25

142

188

616

220

255

180

390

80

160

200

58

40

225

8-φ18

15

NYP111
(
原NYP30A) 

111

340

30

3

198

688

220

280

220

430

80

160

200

75

42

420

8-φ18

20

NYP320

320

340

35

120.5

268

849

330

400

260

520

125

210

250

120

65

410

8-φ18

22

NYP727
(
原NYP50A) 

727

410

40

170

260

1060

370

450

360

680

150

240

285

120

80

530

8-φ18

22

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