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上海潘溪阀门制造有限公司
产品特性:不锈钢调节阀,自力式调节阀,压差调节阀,泄氮调节阀
产品简介:泄氮装置(氮封阀)是一种 无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,具有动作灵敏、控制精度高,节约能源等特点。
泄氮装置(氮封阀) 概述
泄氮装置(氮封阀)是一种 无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,具有动作灵敏、控制精度高,节约能源等特点。
本系列微压阀公称压力为0.1Mpa,从30mmH2O至0.1Mpa均可分段调节,广泛用于各种微压气体的减压稳压或泄压稳压的自控制。压差调节型常用于工业燃炉系统控制两种物料混合(如煤气、空气)的配比,达到理想的燃烧状态。
泄氮装置(氮封阀)阀本体部分
●结构大类:自力式
●结构类型:单座平衡型
双座平衡型
●阀芯型式:压力平衡型
●公称压力:0.1Mpa
●阀门口径:DN20~300(3/4~12")
●适用温度:-20~+80℃
0~+200℃
●泄漏标准:IV、V、VI级
●连接方式:法兰、螺纹、焊接
泄氮装置(氮封阀)主要零件常用材料
阀体、阀盖:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、
WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座:1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
以上+PTFE
垫 片:不锈钢+柔性石墨
膜 盖:A3、1Cr18Ni9Ti]
波 纹 膜片:丁晴、乙丙、氟、耐油橡胶
弹 簧:60Si2Mn
阀 杆:1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
导 压 管:铜、不锈钢
注:特殊要求可提供其它材料,具体材质以订货合同为准。
泄氮装置(氮封阀)特点
●泄氮装置(氮封阀) 无需外加能源,能在无电气的场合工作,既方便又节约了能源;
●执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计,整机具有*的灵敏度,设计压力可达30mmH2O;
●膜片式压力补偿设计,*消除压力波动对调节精度的影响,使设定点压力更加稳定;
●整机采用无填料设计,阻力小;
●压力分段范围细且相互交错,选用方便;
●压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用;
●配用取压管及接头,安装更加简捷、可靠。
泄氮装置(氮封阀)工作原理
设定点压力通过导压管传递到执行机构,使执行机构动作并与弹簧建立一个动态平衡,当设定点压力发生了改变时,平衡被破坏,弹簧产生一个力使阀芯移动,从而使设定点压力重新回到设定值。
泄氮装置(氮封阀)控制方式
●泄氮装置(氮封阀)--微压型:应用于微压场合控制设定点的压力恒定,设定点zui小压力可达30mmH2O.
●泄氮装置(氮封阀)--压力型:控制两点差压恒定的调节阀,常用于控制两种物料配或两点保持一个恒定的差压。
泄氮装置(氮封阀)作用方式
压闭型(B型)
控制阀后压力的调压阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当设定点压力升高,
阀开度逐渐减小,直阀后压力稳定在要求的给定值。
压开行(K型)
控制阀前压力的调压力阀,其初始位置的阀芯在关闭位置,当设定压力逐渐
升高,阀逐渐打开,直到阀前压力稳定在要求的给定值。
差压型(C型)
控制两点差压恒定的调节阀,常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的
差压。
泄氮装置(氮封阀)主要技术参数及指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||
公称压力PN(MPa) | 0.1 | ||||||||||
法兰规格 | 1.6Mpa | ||||||||||
固有可调比R | 30 | ||||||||||
设定压力调节范围(Kpa) | 0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、42~51、49~58、 | ||||||||||
调节精度(%) | ±5~10 | ||||||||||
zui高工作温度(℃) | -20~80 0~200 | ||||||||||
泄漏量等级 | IV级(10的负4乘以阀额定容量)、VI级(微气泡级)① |
注:①气泡数量详见GB/T4213-92
泄氮装置(氮封阀)压力调节范围确定
●设定点压力调节范围分段详见规格与技术表,应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
●泄氮装置(氮封阀) 本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节型(B型),为报正阀后压力设定值的精度,其阀前压力必须在一定范围内,即≥1.2倍设定压力。
泄氮装置(氮封阀) 流量特性
泄氮装置(氮封阀)安装注意事项
●泄氮装置(氮封阀)利用介质自身的压力操作执行机构,在执行机构内充满介质,故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
●在安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离,大于6~10倍管道直径,zui小值详见表2.
泄氮装置(氮封阀)特殊要求
●特殊检验;●真空条件下使用;●*去油、去水管理;●特殊介质(如氧气);●禁铜处理;●使用不锈钢连接件;●特殊接口、配管;●涂层颜色;
供氮装置(氮封阀)连接尺寸及标准
连接方式:法兰、螺纹、焊接(需客户)
法兰标准:PN16钢制法兰按GB/T9113.1;PN40钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式:PN16为突面(RF);PN40为凹凸面,阀体为凹面
法兰端面距:GB12221-89
执行机构接口:内螺纹M16*1.5、Rc1/4
*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造。如:ANSI、HG、JB等。
供氮装置(氮封阀)外形尺寸级重量
表2 单位:mm
公称通经DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 410 | 450 | 550 |
A | ∮280、∮308、∮394、∮498 | ||||||||||
H1 | 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | |
H2 | 380 | 380 | 380 | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 | 800 | 850 | 950 |
H3 | 390 | 390 | 390 | 460 | 465 | 515 | 520 | 550 | 830 | 880 | 980 |
L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 472 | 552 | 673 | 980 | 1100 | 1200 |
P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 345 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
重量(Kg) | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 |
导压管螺纹接头 | M16*1.5 |