XTB凸轮转子泵的选型指南

（一）

    根据大多数用户的运用工况与环境要求,XTB凸轮转子泵的适用参数的选择及以下方面的主要因素需要予以考虑。
    参数选择:
    1.根据你设计的输送管线沿途阻损压力与高程计算出所需要的泵的工作压力；
    2.根据你所需要泵输送的能力，确定工作流量，选择具有一定设计排量的泵型，在相应泵型的技术参数表中选择传动组号(如Ⅰ、Ⅱ......等),使在相应工作压力下具有一定输送裕量;
    3.在技术参数表中查出在相应工作参数下所需要的驱动功率。
注意:查出的该功率数值是相对水介质所需的驱动功率，已包括机械效率并包含20%～30%电机裕量。若非水介质，该值应乘以相对于水的比重，若计算结果的功率值不大于表列的许用功率，则所选该参数泵型可用，若超出许用功率，应另选泵型；
    4.对于输送含固体的浆液介质,往往需考虑输送管路中的液流速度要满足大于固体颗粒沉降速度，因此应根据输送管路通经及液流速度测算该泵的工作压力是否满足要求。
    5.根据确定的驱动功率选择电动机，根据电动机机座号和传动组号键确定输送泵的机组的外形与安装尺寸。

   若需要zui终确定泵机组的安装外形尺寸，请根据您选定的输送流量、工作压力、所需功率及进出口通径等参数，向厂方索取安装外形数据。
    关于磨蚀性介质的考虑:
    对于带有坚硬颗粒的固液多相介质，在选用泵型时尚需着重考虑以下问题；
    1.介质应有足够的可流动性;
    2.应以固液多相介质的平均密度相对于水的比重来确定所需的驱动功率；
    3.考虑坚硬颗粒对泵体的磨损，宜采用合金钢热处理材料的衬板，以增长泵体的使用寿命并方便维护。为了进行磨蚀性介质对泵体与转子磨损失效状态的分析，本公司曾作了类似工况的实验观察，结果说明:泵体内壁圆周面与端面的磨损是主要的失效形式，而采用橡胶弹性体复合转子只有凸轮顶部有限磨损。因此，用于磨蚀性介质的泵体宜采用耐磨衬板。

 (关于转子泵对磨蚀性介质的实验过程，本公司有视频可提供参考，需要者通过本站索取）