产品概述
阀芯采用上导向结构，阀结构紧凑，压降损失小，流量大，可调范围广。适用于控制含有颗粒的流体和泥浆、粘性或闪蒸流体。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大。本产品符合GB/T4213-92。
技术参数和性能
| 公称通径 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀体型式 | 角型单座铸造球型阀 | ||||||||
| 公称通径 | 25、40、50、65、80、100、125、150mm | ||||||||
| 公称压力 | ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K； PN1.6、4.0、6.4MPa | ||||||||
| 连接型式 | 法兰连接 | FF、RF、RJ、LG | |||||||
| 法兰标准 | JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB79-59等 | ||||||||
| 焊接标准 | 嵌接焊SW(25~50mm) 对接焊BW(65~200mm) | ||||||||
| 材料 | 铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)钛等 | ||||||||
| 上阀盖 | 常温型 | -17～+230℃ | |||||||
| 伸长I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ | ||||||||
| 伸长Ⅱ型 | -100～-45℃ | ||||||||
| 伸长Ⅲ型 | -196～-100℃ | ||||||||
| 注：工作温度不准超过各种材料的允许范围 | |||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | ||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料 | ||||||||
| 阀芯形式 | 单座柱塞型阀芯 | ||||||||
| 流量特性 | 等百分比特性(%)和线性特性(L) | ||||||||
| 阀芯材料 | 不锈钢、(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、 不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等 | ||||||||
执行器技术参数
| 执行器型式 | HA多弹簧薄膜执行机构、VP双作用气缸活塞执行机构 |
|---|---|
| 膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布 |
| 弹簧范围 | 20~100、80~240KPa |
| 供气压力 | 140~400KPa |
| 气源接口 | RC1/4" |
| 环境温度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 气-关式或气-开式 |
| 可配附件 | 、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
主要性能指标
| 泄漏量 | 小于阀额定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV级 | |
|---|---|---|
| 回差 | 带 | 小于全行程的1% |
| 不带 | 小于全行程的3% | |
| 基本误差 | 带 | 小于全行程的±1% |
| 不带 | 小于全行程的±5% | |
| — | 注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料 | |
| 可调范围 | 50：1 | |
Cv值和行程
| 公称通径 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀座直径 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 20 | 25 | 32 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 125 |
| 额定Cv值 | 1 1 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 4 4 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 99 | 175 | 275 | 175 | 275 | 395 | ||||||
| 额定行程 | 14.3 | 25 38 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
流量特性
HAV文丘里角型气动调节阀
阀门新闻动态：
气动薄膜调节阀不动作的原因是什么
气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍，与其它仪表配套使用，可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。随着企业自动化程度的逐步提高，集散控制系统(DCS)以及其它智能型仪表在自动化领域中的应用已越来越普遍，通过计算机的优化控制，将使生产取得zui大效益。而在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即调节阀上，气动薄膜调节阀在控制流体流量的工作过程中，接受控制操作信号，按控制规律实现对流量的调节。它的动作灵敏与否，直接关系着整个控制系统的质量。根据控制系统在纯碱行业的应用统计，调节系统有80%左右的故障出自调节阀。因此，如何保证气动薄膜调节阀在我厂生产中的可靠、准确运行，是我们需要探讨的一个很重要的问题。
在纯碱生产过程中，由于氨盐水有严重的腐蚀性，碳酸氢铵在摄氏25℃以下易结晶的性质，使气动薄膜调节阀在运行中因阀体内壁结疤、结晶、结垢导致阀卡、不动作或动作迟钝，使系统不能进行自动调节的现象比较普遍，占调节阀故障总数的50%，给生产造成的影响较大.由调节阀填料老化、变硬导致阀动作迟钝或从阀杆处泄漏等故障达15%.由于膜片损坏漏气或硬芯碎裂导致阀不能调节的现象达12%.由于、减压阀、执行机构等腐蚀导致阀门故障的现象占10%.其它原因导致气动薄膜调节阀故障的概率占13%.
气动薄膜调节阀不动作的原因
1)因调节器故障，使调节阀无电信号。
2)因气源总管泄漏，使阀门无气源或气源压力不足。
3)波纹管漏气，使无气源输出。
4)气动薄膜调节阀膜片损坏。
5)由于中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器球阀处集积导致有气源但无输出。
6)由于下列问题使调节阀虽有信号、有气源但阀仍不动作：①阀芯与衬套或阀座卡死.②阀芯脱落(销子断了).③气动薄膜调节阀阀杆弯曲或折断.④执行机构故障：⑤反作用式执行机构密封圈漏气.⑥阀内有异物阻滞
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HAV文丘里角型气动调节阀
阀门技术资讯：
本发明公开了一种纳米陶瓷改性环氧树脂涂料及其在金属阀门中的应用，涉及金属阀门涂料技术领域，由如下质量分数的原料制成：环氧树脂60-65％、纳米陶瓷粉10-15％、纳米*3-5％、己二酸二酰肼3-5％、碳化硅微粉2-4％、十二碳醇酯2-3％、高岭土1-2％、羧甲基纤维素钠1-2％、腻子粉0.5-1％、聚乙烯蜡0.5-1％、*0.5-2％、氢化*0.2-0.5％、磷酸酯类表面活性剂0.1-0.3％、硅酸乙酯1-3％、乙二醇5-10％、水3-5％。本发明采用纳米陶瓷对环氧树脂进行改性，并加入纳米*和碳化硅微粉以及各种涂料助剂，制得的粉末涂料可采用静电喷涂方式进行金属阀门涂层的喷涂，有利于增强涂层的抗老化、抗腐蚀和耐磨性等，从而有效延长阀门的使用寿命。
一种纳米陶瓷改性环氧树脂涂料，其特征在于，由如下质量分数的原料制成：环氧树脂6065％、纳米陶瓷粉1015％、纳米*35％、己二酸二酰肼35％、碳化硅微粉24％、十二碳醇酯23％、高岭土12％、羧甲基纤维素钠12％、腻子粉0.51％、聚乙烯蜡0.51％、*0.52％、氢化*0.20.5％、磷酸酯类表面活性剂0.10.3％、硅酸乙酯13％、乙二醇510％、水35％。