产品概述

作为新一代调速型蝶阀，本阀从设计思路上改变了传统的靠机械变速来完成蝶板开关速度变化的模式，根据蝶板不同位置的动作特点，从电动驱动控制上进行了全新的设计。电动法兰蝶阀采取改电动装置输入电流的频率，进而调整电动装置的转动速度和输出力矩，以达到控制蝶板开工关速度，实现蝶板快关、慢关两阶段关闭或慢开、快开两阶段开启的目的。与液控蝶阀具有同样的功能。本阀适用于介质为水、海水的管路的　泵出口位置，作为闭路阀兼有止回阀的特性，用以避免和减少管路系统中介质的倒流和水锤冲击，保护管路．对于电厂、水厂等工作电源十分可靠的场合尤其适用。

 

产品特点

1. 电动启闭，具有任意调整、止回和截止功能。操作方便，安全可靠。
2. 本阀可连续实现慢开、快开或快关、慢关的动作，并有效的防止了泵出口介质倒流和水锤的产生。
3. 节能驱动，与普通蝶阀同样的驱动电机即可实现快关段高速小转矩和慢关低段大转矩的功能。
4. 安装在泵出口时，本蝶阀同时具有止回啊和闸阀的共同功能，因此可以一阀代两阀，节约安装空间，节省管网造价。
5. 流阻小。本阀全开时流阻系数不超过0.3，因此可以节约能源，降低管路的运行费用。
6. 当发生事故或停电时，可以通过手动操作控制蝶阀启闭。

 

主要技术参数

主要技术参数

公称压力（MPa）		0.25	0.6	1.0
公称通经（mm）		1000～2400	800～2400	500～1600
试验压力	强度试验	0.375	0.90	1.5
	密封试验	0.275	0.66	1.1
适用介质		水、海水
适用温度（℃）		≤80℃
安装方式		立式、卧式

执行标准

执行标准

设计制造	法兰连接尺寸	结构长度	压力试验
GB12238	GB2555-2526-8	GB12221	GB/T13927

主要零部件材料

主要零部件材料

零件名称	材料
阀体	球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板	灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈	各种橡胶、聚四氟
阀杆	2Cr13、不锈钢
填料	O型圈、柔性石墨O

主要外形尺寸

D941H-2.5电动法兰硬密封蝶阀主要外形尺寸（mm)

PN	DN	L	A	H1	h3	DO	B1	B2	B3	B4
0.25MPa	1000	410		817	1303	400	225	709	303	770
	1200	470	1200	812	1529	400	225	709	303	760
	1400	530	1400	1020	1692	400	225	728	303	760
	1600	600	1600	1145	1885	400	275	843	385	778
	1800	670	1800	1315	1924	400	275	879	385	792
	2000	760	2000	1670	2095	400	275	969	450	856
	2200	840	2200	1739	2487	400	430	1103	540	995
	2400	910	2400	1699	2595	400	430	1103	540	995

D941H-6电动法兰硬密封蝶阀主要外形尺寸（mm)

PN	DN	L	A	H1	h3	DO	B1	B2	B3	B4
0.6MPa	800	318		667	1190	500	175	583	230	683
	900	330		745	1245	400	225	709	303	770
	1000	410		817	1303	400	225	709	303	760
	1200	470	1200	912	1529	400	225	728	303	760
	1400	530	1400	1041	1693	400	275	843	385	778
	1600	600	1600	1145	1885	400	275	879	385	792
	1800	670	1800	1346	1924	400	275	969	450	856
	2000	760	2000	1670	2095	400	430	1103	540	995
	2200	840	2200	1739	2487	400	430	1103	540	995
	2400	910	2400	1850	2595	400	430	1103	540	995

D941H-10电动法兰硬密封蝶阀主要外形尺寸（mm)

PN	DN	L	A	H1	h3	DO	B1	B2	B3	B4
1.0MPa	500	229		548	943	500	145	533	162	610
	600	267		583	985	500	175	583	230	683
	700	292		612	1075	500	175	583	230	683
	800	318		677	1190	400	225	709	303	770
	900	330		745	1245	400	225	709	303	760
	1000	410		817	1303	400	225	728	303	760
	1200	470	1200	948	1529	400	275	843	385	778
	1400	530	1400	1158	1692	400	275	879	385	792
	1600	600	1600	1285	1885	400	275	969	450	856

产品外形结构尺寸图：

 

安装注事事项:

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。

注：本公司是上海专业阀门生产厂家，生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中蝶阀分为:电动蝶阀,气动蝶阀,手动蝶阀,法兰蝶阀,通风蝶阀,软密封蝶阀,硬密封蝶阀,不锈钢蝶阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务！


D941H电动法兰硬密封蝶阀PN2.5～PN10
阀门新闻动态：
电动球阀（电动调节球阀）
电动球阀（电动调节球阀）
ZDHO(ZDHR),ZDRO(ZDRR)型电动球阀是一种(球体)绕垂直于通道轴旋转90o的阀门,其由回转型角行程电子式电动执行器和O型阀结构组成,按结构分O型浮动式和O型固定球式两种,阀座密封形式有软密封(聚四氟乙烯,对莅聚苯)和金属硬密封等类型.球芯通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线式通球,流体阻力小,结构简单,重量轻,密封性能好,特别适用于要求零泄漏率的场合.
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ZDHR、ZDRR电动球阀(O型固定球式,配用RC型执行器)
ZDHO、ZDRO电动球阀(配用PSQ型执行器)
ZDHO、ZDRO电动球阀(配用381R型执行器)
ZDHO、ZDRO电动球阀(管螺纹式连接)
ZDHO、ZDRO电动球阀(对夹式连接)
ZDHO、ZDRO电动球阀(O型浮动球式,配用RC型执行器)

D941H电动法兰硬密封蝶阀PN2.5～PN10
阀门技术资讯：


　　一种铁基碳化钨粉末冶金阀门材料，由下列重量份的原料制成：锰硅合金2-4、钴粉3-3.5、硼氢化钠1-1.5、PVP0.6-0.9、乙醇3-5、钨粉5-8、氧化镧1.6-1.8、氧化铱1.4-1.7、碳化钨23-26、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4-5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液50-60、润湿助剂2-3、铁粉60-64；本发明阀门材料组织均匀，提高了强度和韧性；通过添加碳化钨，增加了阀门的硬度和导热性、导电性，适用于制作高温环境中作业的阀门。

　　一种铁基碳化钨粉末冶金阀门材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：锰硅合金24、钴粉33.5、硼氢化钠11.5、PVP0.60.9、乙醇35、钨粉58、氧化镧1.61.8、氧化铱1.41.7、碳化钨2326、*kh5500.30.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠45、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液5060、润湿助剂23、铁粉6064；所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：SrCl0.10.2、P2O50.20.4、锡酸钠0.40.6、K2ZrF62.32.8、Mo1.31.6、纳米LA2O30.60.9、纳米CeO20.30.5、纳米碳0.20.4、铝粉0.60.9、NaF0.10.2、丙酮810、聚乙二醇4000.10.2；制备方法为：将聚乙二醇400加入丙酮中，搅拌均匀，再加入纳米LA2O3、纳米CeO2，在800010000转/分下搅拌1015分钟，超声分散45分钟，再加入其他剩余成分搅拌1015分钟，超声分散45分钟，喷雾干燥，送入高温真空炉中，抽真空至≤102Pa，再通入氩气，加热至13001400℃，保温2030分钟，冷却，粉碎，即得。