Z83Y卡箍式平行式闸阀,重庆Z83Y卡箍式平行式闸阀,Z83Y卡箍式平行式闸阀哪个公司型号全
Z83Y卡箍式平行式闸阀的详细资料：
卡箍式平行式闸阀产品说明：
PN～45
Z83H 83F1 01
(K)Z83Y型(抗硫)平行式闸阀(K)Z
外形及连接尺寸Main external and connecting dimensions
88.8
公称压力PN(MPa) 公称通径DN(mm) 外形尺寸(mm)
L L1 H H1 Dn D1 D b D0
16 40 230 390 254 294 36 88.8 120 20 280
20 50 230 400 312 364 45 88.8 120 20 300
65 240 420 330 402 58 88.8 120 20 320
80 270 470 41 1 495 72 107.8 140 20 350
25 40 230 390 254 294 36 88.8 120 20 280
35 50 240 400 312 364 120
45 65 260 420 330 402 58 88.8 120 20 320
80 280 470 41 1 495 72 107.8 140 20 360

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阀门新闻动态：
电动调节阀的原理作用说明
电动调节阀由电动执行机构和调节阀两部分组成，分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡力小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
为贯彻落实本市医改方案提出的“归并人群分类，调整按照出生年月享受相应医保待遇的办法，缩小待遇差距”的要求，从今天起，本市对城镇职工基本医疗保险的门诊医保支付政策作适当调整。门诊医保支付政策调整后，参保人员到龄享受相应的门诊医保待遇；并且按照疾病发生的一般规律确定门诊医保报销比例，退休人员优于在职职工，年龄大的人群优于年龄小的人群，并按照"强基层、保基本、建机制"的要求，全面拉开了不同级别医疗机构的门诊报销比例，参保人员到基层医疗机构就医报销比例zui高。 从2012年4月1日起，上海月zui低工资标准将从1280元调整到1450元，增加170元，增加额高于去年；小时zui低工资标准从11元调整到12.5元。同时调整城乡低保标准，调整金额是本市低保制度建立以来zui多的一次。同时，4月1日起，上海市城镇居民zui低生活保障标准将调整为每人每月570元，农村居民zui低生活保障标准将调整为每人每年5160元（平均每月430元）。
电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。电动调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种流量特性的含义如下：
1.等百分比特性（对数）等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
2.线性特性（线性）线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
3.抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为*，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。
自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。 直接作用自力式调节阀又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元件如：弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。间接作用自力式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。 如果是压力自力式调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。 如果是流量自力式调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。 如果是温度自力式调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
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阀门技术资讯：


　　本发明提供了一种深孔阀门内孔一次成型的方法，包括以下步骤：（1）、制坯：选用合适直径的圆钢，预锻时始锻温度为1150℃，终端温度850℃，在温度1100℃、时间15秒内完成制坯；（2）、粗锻：制作粗锻模具，内孔锻成半孔，温度保持在1000℃，时间30秒，使用5吨电液锤，使产品锻成深孔的一半；（3）、精锻成型：完成深孔的*锻造；（4）、模具脱离。本发明采用在锻造过程中采用预锻半孔精锻半孔的方法，可以使阀门内孔一次成型，达成节能降耗的目的，且锻件密度高、抗压强度大，大大节约了原材料。

　　一种深孔阀门内孔一次成型的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、制坯：选用圆钢，根据产品成型的比例、重量，通过锻造比计算出下料长度，锻造比的计算公式为：阀门体下料重量/6.165/0.13/0.13=下料长度预锻出与阀体相应的高度，预锻时始锻温度为10001200℃，终端温度≥850℃，使用750kg的空气锤，压力是1000kg，在温度为1100℃、时间1020秒内完成制坯；（2）、粗锻：制作粗锻模具，粗锻模具设计成阀体底部的形状，内孔锻成半孔，计算好阀体变形尺寸需要的压力，温度保持在9001100℃，时间2040秒，使用5吨电液锤，压力6000kg，变形比例80%，使产品锻成深孔的一半，锻件水平投影面积及阀体变形尺寸所需压力计算如下：锻件水平投影面积S=21*13+25*12+6*6*6.28+6.5*6.5*6.28=1064.41cm2实际阀体变形尺寸需要压力G=1064.41*4/1000=4.257吨；（3）、精锻成型：选用2吨快锻锤，压力2500kg，锻件水平投影面积及阀体变形尺寸所需压力计算如下：锻件水平投影面积S=19*13+5.5*5.5*6.28=436.97cm2实际阀体变形尺寸需要压力G=436.97*4÷1000=1.75吨制作精锻模具，在模心部钻4mm的出气孔，使材料在深孔模内就容易达到所需高度，锻件孔内加用木渣与石墨乳膨胀，使模具与锻件好分离不夹模