i-1bb65铸铁浓浆泵-上海高基泵业制造有限公司手机版

详细介绍

I-1B型浓浆泵参数

I-1BB型：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。
I-1BF型：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。
配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。

技术参数：
流量：1.5-38m3/h；
扬程：30-120m；
功率：1.1-15kw；
转速：960r/min；
温度：0-100℃；
口径：25-150mm。

I-1B型浓浆泵性能参数:

型号	流量 (m3/h)	扬程（m）	吸程（m）	进出口径 (mm)	转速（r/min）	配用电机（kw）	工作压力（kg/cm2）
I-1B1寸	1.5	50	2	25	960	1.1	5
I-1B1寸	1.5	100	2	25	960	2.2	5
I-1B1.5寸	3.2	80	3	40	960	2.2	8
I-1B1.5寸	3.2	120	3	40	960	4	8
I-1B2寸	5.6	80	3	50	960	3	8
I-1B2寸	5.6	120	3	50	960	5.5	8
I-1B2.5寸	6.5	60	3	65	960	3	6
I-1B2.5寸	6.5	120	3	65	960	7.5	6
I-1B3寸	12	60	3	75	960	5.5	6
I-1B3寸	12	120	3	75	960	11	6
I-1B4寸	16	60	3	100	960	7.5	6
I-1B5寸	19	60	3	125	960	11	6
I-1B6寸	38	60	3	150	960	11	6

i-1b浓浆泵安装尺寸方式：

i-1b浓浆泵基础面应使用水平仪校平，待基础的水泥凝固后將泵装在基础上。电机轴和泵轴的同轴度。两轴线偏移不超±0.毫米。倘若其轴线不重合，就会产生振动使轴承发热，甚至损坏泵。泵的吸入和排出管道应有自己和支架，一般不允许泵体承受管路的重量，在泵处于倒罐工作时可以不装底阀，但应在吸入管路上装控制阀和过滤装置，以防杂物吸入泵内。泵安装在高于液面位置时，应在吸入管端装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百分之五十。泵安装前一定要*清除管路内的杂物，如：焊渣、金属屑等，以免泵起动吋被吸入造成事故.

i-1b浓浆泵故障排除法：

故障

原因

排除方法

1.启动困难

1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大：

2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大。

1.用管子钳搬动眹轴器泵主轴3?6转：

2.调整填料压盖。

2.启动后

不出料液

1.有大量空气吸入：

2.电动机转向不对： 3.料液粘度过大。

1.检査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气

2.调接电动机的任意两相进线：

3.稀转料液。

3.泵有较大的振动或噪音

1.电动机与泵轴不同心：

2.泵内吸入空气或料液混有大量空气-

1.重新调整同轴度：

2 .检査料液位.设法排除吸入液中的空气。

4.运行过程中.流量显著下降

1.衬套磨损.间隙增大：

2.转速降低：

3.万向眹轴节或铙轴损坏传动失效：

4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气逬入泵内^

1.更换衬套.必要时換螺杆：

2.査电源和电机：

3.停机检修.更換轴朕轴节或绕轴：

4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气.

5.电动机超载

1.扬程超过泵的饧程过多：

2.料液粘度太大：

3.电压太低.

1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵。

2.稀释料液：

3.检査原因.提高电压至规定值。

6.轴封填料处大量漏液

1.压盖过松：

2.填料磨损：

3.进出口位置反。

1.调整压盖：

2.更换填料：

3.以中间法兰口为吸入口。

产品简介

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