导致闸阀填料处泄露几种情况

1.操作不当，用力过猛等;

2.填料圈数不足，压盖未压紧;
3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性;
4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;
5.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；
6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧;
7.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;
8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。

阀门填料的泄漏主要是指阀门、阀杆采用填料密封的一类阀门的泄漏，因填料而易泄漏的零部件主要有:手轮(手柄、扳手)、阀杆螺母、锁紧螺母、轴承压盖、衬套、填料压套、压套螺母、填料压盖、填料压板、T形螺栓、隔环、石棉填料(填料垫、垫片)、阀座、阀瓣盖、对开圆环、止退垫圈等。

阀门的填料一层一层填充人填料腔以后，经服紧螺母对其施加压力，使每一层填料紧紧相压，产生轴向压力，并与阀杆紧密抱紧，形成密封体。但这种密封体并不是均匀的，因其填料盘根是多层压紧的，有的紧，有的相对松一些，这样就会有液体向外泄漏。

填料的松紧是靠压紧螺母拧紧产生的，当弹性填料受到轴向力压紧后，产生的摩擦力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料贴于轴表面而阻止介质外漏。

阀门在使用过程中，随着开启次数的增加，轴向力、径向力均会发生不同的变化，逐渐松动。对填料的压紧力要随时拧紧，不然介质会逐渐冲破紧力，向外泄漏。同时由于介质压力、温度对填料的腐蚀、老化等作用，使填料老化，径向填料与阀杆压力减小，这样流体冲破各道阻力，向外泄漏。