自动阀门的常见故障原因
时间：2014-05-16 阅读：116
原因有：
①控制通道被杂物堵塞(通道细小，容易堵塞)；
②活塞因锈渍卡在zui高位置；虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。所以，活塞减压阀前必须安装过滤器；对于新安装或*停用的减压阀，一定要拆开检查和清洗。
故障-阀门直通，不起减压作用
原因有：
①活塞在某一位置(不是zui高位置)卡住；
②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置(不是密合位置)卡住；
③主阀阀瓣下部弹簧断裂或失效；
④脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置(不是密合位置)卡住，使活塞总是受压力；
⑤主阀瓣与主阀座两密封面之间，有污物卡住或有刻痕；
⑥膜片因疲劳或损坏而失灵。对于减压阀，特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去；活塞环损坏应更新；弹簧失效要换成可用的；密封面如不密合，应重新研磨；膜片不灵要更换；经使用如确认阀柄较粗，应用砂纸打磨。
故障-阀后压力不能调节
除上述各种原因外，还有：①调节弹簧失灵；②帽盖接缝泄漏，不能保持压力。