气动阀门是管道输送系统中所必*的部件，其质量的好坏直接影响到生产和安全，问题在于它们也恰恰是必损无疑的部件，因为阀门的密封面由于阀门的开关磨损、介质流动的磨损和腐蚀、杂志挤压等原因会形成坑陷、划痕、斑点等损坏。据统计，80%的阀门泄漏是由于其密封面的Z先损坏而引起的。阀门泄漏会造成以下后果：

 

　　1.传输介质流失

 

　　2.环境污染

 

　　3.生产故障，如调节阀的泄漏会造成化学产品的成分不准

 

　　4.重大事故灾难，如安全阀的泄漏会导致爆炸，有体的泄漏等

 

　　所以，阀门虽小，但其用量之多和其作用之大不可忽视，既然如此那么如何这一问题呢?下面为大家介绍电动调节阀外泄的方法。

 

　

 

　1)增加密封油脂法

 

　　对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。

 

　　2)增加填料法

 

　　为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。

 

　　3)更换石墨填料法

 

　　大量使用的四氟填料，因其工作温度在-20～+200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。

 

　　4)改变流向，置P2在阀杆端法

 

　　当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难.因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。

 

　　5)采用透镜垫密封法

 

　　对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。

 

　　6)更换密封垫片

 

　　至今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,密封性能较差,寿命也短,引起外泄。遇到这种情况,可改用缠绕垫片,“O”形环等,现在许多厂已采用。