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ZJ渣浆泵的维护保养：
1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。
2、每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。 
3、经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。 
4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但震动剧烈，而且还会严重影响泵寿命，一定要特别注意。
5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。 
6、经常检查填料处轴封水的压力及流量是否合适，对于单级(或串联的*级泵)要求压力为泵出口压力的1/2，对于多级串联泵的第二级及第二级以上泵注入的轴封水压力为(i-1/3)P。检查水量大小的方法，一般采用检查轴封水管阀门开启度即可；再一种方法是检测填料箱温度，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。 
7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整压紧填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。 
8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉丝填料；工作压力不大于0.5MP a时，可采用石棉填料。  
9、为保证泵的运行，应适时调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.0mm之间。 
10、经常检测轴承温度不得超过7５℃。 
11、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以便轴承均匀地承受静载荷及外部振动。 
12、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积下的固体物料后方可启动。 
13、经常检查进出水管路系统中支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支承力。 
14、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固可靠。
15、特别注意:新安装及检修电机后的安装，一定要先试好转向，再上联轴器柱销或传动带，且不可电机带动泵反转。允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，应注意当高差特别大时（≥80m）需防止回水倒流以控制泵突然反转，如：加装逆止阀。 
16、开泵之前必须先开轴封水和冷却水；停泵时，当转动停止后，过15分钟方可关闭轴封水及冷却水。

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