渣浆泵的正确使用方法及容易出现的主要故障
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渣浆泵的正确使用方法及容易出现的主要故障

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2017-02-10 14:32:36
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产品简介

渣浆泵的正确使用方法及容易出现的主要故障,通过不断学习创新,石水泵业相继研发出了KmTBCr26、Cr15Mo3、Cr36、Cr12、高铬锰等系列耐磨金属,不断地优化渣浆泵使用材料,保证了渣浆泵配件如叶轮,护套,护板等不部件的使用寿命。

详细介绍

渣浆泵的正确使用方法及容易出现的主要故障

一、开机前的准备工作

1.保证水、电、一定要到位。

2.检查清理砂池内的杂物,确保其畅通。

3.检查出料管是否有折叠。

二、开机方法

1.首先打开水源。

2.开启渣浆泵电源。

3.启动布料器、料量要均匀不可或大或小。

三、停机要点

1.停机按开机的顺序相反。

2.停料后一定要把渣浆泵内部及管道内的砂排干净。

四、渣浆泵容易出现的主要故障及解决办法(渣浆泵的正确使用方法及容易出现的主要故障

1.渣浆泵不吸水

    zui主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对,渣浆泵不吸水的原因有很多可能。解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向。

2.渣浆泵功率过大

    填料压紧过度、泵内摩擦、轴承损坏及泵滚量偏大,渣浆泵功率过大的发生原因主要包括。这四个故障的排除方法分别是放松填料压盖螺栓、调整泵内间隙、维修或更换损坏轴承、调节泵的运行情况。

3.渣浆泵轴承发热

    包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等。排除轴承发热故障的主要方法是使用清洁润滑油、依照要求为轴承添加润滑油、维修或更换新轴承。渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承。

4.渣浆泵轴承寿命短

    解决方法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴。渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等。

5.渣浆泵噪声过大

    渣浆泵噪声过大的造成原因有可能是因为轴承损坏、叶轮失衡、吸入管堵塞、吸入管进气、流量不均匀等。针对这些问题的解决方式是维修或更换轴承、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清理吸入管堵塞物、清除吸入管进气、改善泵的进料条件。

渣浆泵的正确使用方法及容易出现的主要故障

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