汽油2千瓦发电机/微型*2千瓦发电机报价

 永磁发电机制成后不需外界能量即可维持其磁场，但也造成从外部调节，控制其磁场极为困难。这些使永磁发电机的应用范围受到了限制。但是，随着MOSFET，IGBT等电力电子器件控制技术的迅猛发展，永磁发电机在应用中可以不必进行磁场控制而只进行电机输出控制，设计时需要将钕铁硼材料，电力电子器件和微机控制三项新技术结合起来，使永磁发电机在崭新的工况下运行。更多特赫发电机相关技术了解；请厂家：    : ：庞 

型号 TH2000D/TH2000DE/TH2000DR 
发电机 额定输出频率 50HZ/60HZ
额定输出电压 110v/120v/230v/240v
额定输出功率(KW) 2
zui大输出功率(KW) 2.2
直流电压 12V 8.3A
交流电压 110v/120v/230v/240v
输出端口 2
引擎 类型 自动散热, 单缸，便携移动, 顶置式气门
        排气量 125cc
发动机额定输出 2.6KVA/5000RPM
发动机zui大输出 3.0KVA/5500RPM
活塞冲程(mm) 52.4*57.8mm
点火系统 T.D.I
系统启动方式 手动启动/电启动/遥控启动
油箱容量 7.0L
消耗燃料度 390g/Kw/h
连续工作时间 7
噪音 (7m 距离) 58dba
尺寸 长 545mm
宽 290mm
高 500mm
重量 27kg
包装尺寸(mm) 555*305*510mm(color box)
标准功能 空气滤清器 N
燃料表 Y
电压表 N
自动电压调节器 Y
油满或空警报系统 Y
断路器是否融合 Y
电路保护器 Y
可选 并联连接盒 Y
数字显示屏 Y
20' 柜 (UNIT) 起定量 280
40' 柜 (UNIT) 630
40' HQ (UNIT) 750
认证 CE, GS, EPA. CARB,CSA

 1．小型汽油发电机电刷及集电环异常发热的原因

    电刷及集电环异常发热是发电机的常见故障之一，轻者产生火花，严重时烧伤电刷和集电环。其故障原因主要有：

    (1)通风不良

    由于冷却风道堵塞，集电环表面通风沟、通风孔堵塞，循环风扇风量下降等，造成通风不良，使集电环表面温度过高，导致电刷磨损加剧，炭粉积聚在集电环上，堵塞集电环的散热通道，使集电环及电刷温度继续升高，磨损更为加剧。

    (2)接触电阻过大

    集电环和电刷是通过相互滑动接触导通励磁电流的，根据容量及型号的不同，每个集电环上大约分布着数十只电刷。由于接触电阻不同，电流分配的差异，会导致发热不均匀。引起接触电阻过大的原因有以下几个方面：

    ①电刷与集电环、电刷与刷辫之间有污物，刷辫与刷架引线之间紧固螺钉松动。

    ②电刷过短、弹簧软化，造成电刷压力不均匀或不符合要求。

    ③集电环与转子引线的紧固螺钉松动，造成集电环与转子引线接触电阻过大。

    ④电刷材料的导电性能差。

    ⑤在维修时更换的电刷与原型号不相同。

    (3)机械摩擦大

    由于机械摩擦而引起集电环及电刷发热的原因有以下六个方面：

    ①电刷与集电环表面间隙过大。由于电刷较脆，当刷握与集电环表面间隙过大，运行中电刷与集电环不能整体接触，而是斜面接触，造成电刷严重磨损，甚至崩裂损坏。

    ②电刷磨损过甚，与集电环接触面过小。

    ③电刷在刷握中的间隙过大或过小，使电刷在刷握中摇摆或卡滞，不能上下自由移动。

④更换新电刷时，对电刷的研磨不良。

⑤一次性更换了过多的电刷

    ⑥更换新电刷型号与旧电刷不*。

  2.防止小型汽油发电机集电环及电刷过热的措施及故障排除方法

  (1)加强通风

  在大小修时，对集电环表面通风沟、通风孔及冷却风道滤网进行清理，保持通风孑L及滤网通畅。对于经过多次车削的集电环，如果其表面的通风沟高度不到5mm，已经车削到径向限制孑L时，应按照说明书要求进行更换，以保证集电环机械及散热性能。

  (2)防止集电环及电刷电阻过大

    ①通过对单个电刷总压降、电刷接触压降、刷体压降、连接件压降、刷辫压降的测量，并与正常值进行比较，查找引起接触电阻过大的原因及部位，对电刷接触面进行清洁处理。

    ②检测电刷弹簧的压力。正常时，其同一电极上弹簧的压力偏差不得超过5%o若不符合规定要求或有机械损伤，则应换新。对非恒压的电刷弹簧，当无压力规定时，一般应将压力调整为13. 72 -2.3kPa，且同一刷架上每个电刷的压力应基本*。

    ⑧对集电环与转子引线间的紧固螺钉进行加固。

    ④选用电刷时，应注意电刷的质量，确保电刷的性能符合要求。

    ⑤当电刷发生明显损伤时，应进行更换。但要注意，在一台发电机上，必须使用同一型号、同一厂家生产的电刷。

    (3)尽量减少机械磨损

    ①注意调整刷握与集电环的间隙。正常时，刷握与集电环表面的间隙为2~3mm调整时，可将一层2—3mm厚的橡胶垫附在集电环表面，将刷握抵到橡胶垫上，然后上紧定位螺钉，取出橡胶垫片即可。

    ②当电刷磨损程度大，使用面积小于75%时，则应更换新电刷。

    ③电刷、刷握的间隙应符合产品规定要求，无规定时，可将其间隙可为0.1—0. 2mm，电刷外形应为方正，上下端尺寸误差不得大于0. 05 mm，否则不能使用。

    ④更换新电刷时，应事先将电刷在与集电环相同的模型上研磨好，使之与集电环接触适当。

    ⑤每次更换电刷的数量不能过多，即在同一时间内，每个刷架上只允许更换1-2个电刷，以防止产生额外的摩擦阻力。

    ⑥换用新电刷的牌号必须与旧电刷的牌相同。

    另外，在发电机运行中，单三相两用发电机还必须加强对集电环及电刷的维护管理，建立电刷、集电环专职维护制度，严格按照发电机操作规程的要求对集电环、电刷进行检查和运行维护。积极采用新的检测技术。目前推行的是红外热成像技术，该技术是对集电环、电刷进。

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