移动式电加热反应釜
　　
　　一、用途及概述：
　　
　　电加热反应釜/反应锅为全密封三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、调配、反应或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。
　　
　　二、主要技术及结构性能：
　　
　　1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
　　
　　2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
　　
　　3、物料加热温度：≤300℃；物料加热时间：30min～90min（视工艺需要）。
　　
　　4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
　　
　　5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。
　　
　　6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到*升温的目的。
　　
　　7、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
　　
　　8、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
　　
　　9、搅拌装置：顶部中（偏）心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
　　
　　10、搅拌转速：15～120r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）。
　　
　　11、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口（溢油孔）等。
　　
　　12、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
　　
　　13、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。
　　
　　还可根据客户的实际要求定制非标准产品。