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一、产品特点:
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
二、产品用途:
CQ型磁力传动离心泵选用耐腐蚀,高强度的不锈钢,工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。
三、使用条件:
泵的率达到50-55%,泵的设计过程是充分考虑了节能。结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。
四、CQ磁力泵详细资料:
CQ系列磁力传动离心泵型号意义 CQ系列磁力传动离心泵产品简介
CQ型磁力传动离心泵(简称磁力泵),是应用现代磁学原理。采用内外磁钢推拉传递,磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内,以静密封代动密封。*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴漏之弊病。该磁力泵是我厂技术人员参考了大量国内外有关资料。按照国标JJB/T774295标准生产,其技术性能达到国外同类产品的选进水平。 CQ系列磁力泵具有结构简单、外型美观、体积小、噪音低、运转可靠、使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。是目前应用zui广泛的无泄漏泵。 CQ系列磁力传动离心泵产品特点 磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。 过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造,加上无泄漏密封结构设计,确保化学流体的安全输送。 泵的率达到50-55%,泵的设计过程是充分考虑了节能。 结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。
五、CQ系列磁力传动离心泵产品用途
CQ型磁力传动离心泵选用耐腐蚀,高强度的不锈钢,工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。特别适合易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵更为理想。 CQ型磁力传动离心泵具有结构简单、外形美观、体积小、噪音低、运转平稳使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。塑料类零部件均为注塑成型,因而生产效率高,加工成本低,产品价格竞争优势是目前应用zui广泛的无泄漏泵。
六、CQ系列磁力传动离心泵性能参数
材 料 型 号 口径(mm) 扬程 流量 电机功率 转速 电压 吸程 进口 出口 m L/min KW r/min V m
工程塑料
8CQ-2 8 6 2 15 0.025 2800 220 2
10CQ-3 10 8 3 19 0.025 2800 220 2.5
14CQ-5 14 10 5 20 0.12 2800 220/380 3
16CQ-8 16 12 8 25 0.18 2800 220/380 3
20CQ-12 20 14 12 50 0.37 2800 220/380 4
25CQ-15 25 20 15 110 1.10 2800 380 4
32CQ-15 32 25 15 110 1.1 2800 380 4
32CQ-25 32 25 25 110 1.1 2800 380 4
40CQ-20 40 32 20 180 2.2 2800 380 7.5
40CQ-32 40 32 32 200 4 2800 380 8
50CQ-25 50 40 25 240 4 2800 380 8.3
材料 型 号 口径(mm) 扬程 流量 电机功率 转速 电压 吸程 进口 出口 m L/min KW r/min V m 不锈钢
16CQ-8 16 12 8 25 0.18 2800 220/380 3
10CQ-3 10 8 3 19 0.025 2800 220 2.5
14CQ-5 14 10 5 20 0.12 2800 220/380 3
16CQ-8 16 12 8 25 0.18 2800 220/380 3
20CQ-12 20 14 12 50 0.37 2800 220/380 4
25CQ-15 25 20 15 110 1.1 2800 380 4
32CQ-15 32 25 15 110 1.1 2800 380 4
32CQ-25 32 25 25 110 1.1 2800 380 4
40CQ-20 40 32 20 180 2.2 2800 380 7.5
40CQ-32 40 32 32 200 4 2800 380 8
50CQ-25 50 40 25 240 4 2800 380 8.3
50CQ-40 50 40 40 220 4 2800 380 8
50CQ-50 50 40 50 130 5.5 2800 380 8
65CQ-25 65 50 25 280 5.5 2800 380 7
65CQ-35 65 50 35 450 7.5 2800 380 6
80CQ-35 80 65 35 850 11 2800 380 7
80CQ-50 80 65 50 850 15 2800 380 7
100CQ-32 100 80 32 1000 15 2800 380
七、CQ系列磁力传动离心泵安装尺寸表
型号 A B C D E F G H J a K M N
机座 螺孔 P P1 1 ф ф1
8CQ-2 63 48 45 55 38 200 105 45 15 84 80 24 16 ф6
管 子 连 接
10CQ-3 63 48 45 55 38 200 105 45 15 84 80 24 16 ф6
14CQ-5 90 71 95 107 53 270 120 56 16 130 130 37 18 ф7
16CQ-8 90 70 80 125 55 320 160 65 18 115 140 40 22 ф11
20CQ-12 100 80 105 130 59.5 340 160 73 18 130 160 65 26 ф12 75 65 100 90 12 10
法 兰 连 接
25CQ-15 125 100 140 189.5 67.5 460 205 90 160 240 71.5 ф12 90 75 120 100 12 10
32CQ-15 125 100 140 189.5 67.5 460 205 90 160 240 71.5 ф12 90 75 120 100 12 10
32CQ-25 125 100 140 189.5 67.5 460 230 90 160 260 85 ф12 100 90 130 120 14 14
40CQ-20 140 120 155 235 75 545 220 100 180 290 78.5 ф12 100 90 130 120 14 14
40CQ-32 190 140 190 271 80 620 260 112 245 336 91 ф12 110 100 140 130 14 14
50CQ-25 190 140 190 271 80 620 260 112 245 336 91 ф12 110 100 140 130 14 14
50CQ-40 190 140 190 271 80 620 260 112 245 336 91 ф12 130 110 160 140 14 14
65CQ-25 216 140 200 305 90 695 300 132 280 350 91 ф12 130 110 160 140 14 14
65CQ-35 216 140 200 360 76 720 292 120 280 350 90 ф12 14 14
80CQ-35 254 210 890 160 ф12 14 14
80CQ-50 254 210 890 160 ф12 14 14
八、CQ系列磁力传动离心泵安装和使用
1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
4、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*.
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
九、CQ系列磁力传动离心泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
3、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大 于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更 换轴承和轴向动环。
十、CQ系列磁力传动离心泵的故障形式与排除方法如表所列 故障形式 产生原因 排除方法
泵不出水 1、水泵反转 2、进水管首漏气 3、泵腔蓄水太少 4、电压太高,启动时联轴器的滑 5、吸程太高 改变电机接线 杜绝漏气 增加蓄水量 调正电压 隆低泵安装位置 流量不足 1、吸入管径太小 2、叶轮流道阻塞 3、扬程过高 4、转速太低 调换进水管 清洗叶轮 开大出水阀 恢复额定转速 扬程过低 1、流量过大 2、转速太低 关小出水阀 恢复额定转速 噪音太大 1、轴严重磨损 2、轴套严重磨损 3、驱动磁钢杯与隔离套接触 更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装 漏 液 O型密封圈损坏 更换O型密封圈