IHW卧式不锈钢离心泵/管道离心泵

IHW卧式不锈钢离心泵/管道离心泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-08-02 02:42:09
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温州丰泉阀门有限公司

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产品简介

IHW型卧式不锈钢管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:≤80℃。

详细介绍

 

IHW卧式不锈钢离心泵/管道离心泵产品概述:

IHW卧式不锈钢离心泵

IHW型卧式不锈钢管道离心泵产品概述

本产品可制成202.304.316.316L等不锈钢材质:

运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。

滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

故障率低:结构简单合理,关键部分采用*品质配套,整机*工作时间大大提高。

维修方便:更换密封、轴承、简易方便。

占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。

IHW型卧式不锈钢管道离心泵特点:

1、 IHW型卧式不锈钢管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:≤80℃。

2、 ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,ISWR使用温度T:≤120℃、WRG使用温度T:≤240℃。

3、 ISWH型卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。

4、 ISWB型卧式油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。

IHW型卧式不锈钢管道离心泵应用范围

1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增 压及设备配套,使用温度T≤80℃。

2 、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城 市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。

3、ISWH卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。

4、ISWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20~+120℃

IHW型卧式不锈钢管道离心泵工作条件

1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2mm。

注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

IHW型卧式不锈钢管道离心泵产品特性

1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观、占地面积小、建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

IHW型卧式不锈钢管道离心泵性能参数

泵型号

流量

扬程 
(m)

效率 
(%)

转速 
(r/min)

电机功率 
(kw)

汽蚀佘量 
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

65-100

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

65-100A

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

65-125

25

6.94

20

68

2900

3.0

2.5

65-125A

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

65-160

25

6.94

32

63

2900

4.0

2.5

65-160A

23.4

6.5

28

62

2900

4.0

2.5

65-160B

21.6

6.0

24

58

2900

3.0

2.5

65-200

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

65-200A

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

2.5

65-200B

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5

65-250

25

6.94

80

50

2900

15

2.5

65-250A

23.4

6.5

70

50

2900

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2.5

65-250B

21.6

6.0

60

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2900

11

2.5

65-315

25

6.94

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2900

30

2.5

65-315A

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

65-315B

22.5

6.25

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39

2900

18.5

2.5

65-315C

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5.72

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38

2900

15

2.5

65-100(I)

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13.9

12.5

73

2900

3.0

3.0

65-100(I)A

44.7

12.4

10

72

2900

2.2

3.0

65-125(I)

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

65-125(I)A

45

12.5

16

71

2900

4.0

3.0

65-160(I)

50

13.9

32

71

2900

7.5

3.0

65-160(I)A

46.7

13.0

28

70

2900

7.5

3.0

65-160(I)B

43.3

12.0

24

69

2900

5.5

3.0

65-200(I)

50

13.9

50

67

2900

15

3.0

65-200(I)A

47

13.1

44

66

2900

11

3.0

65-200(I)B

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

3.0

65-250(I)

50

13.9

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59

2900

22

3.0

65-250(I)A

46.7

13.0

70

59

2900

18.5

3.0

65-250(I)B

43.3

12.0

60

58

2900

15

3.0

65-315(I)

50

13.9

125

54

2900

37

3.0

65-315(I)A

46.5

12.9

110

54

2900

30

3.0

65-315(I)B

44.5

12.4

100

53

2900

30

3.0

65-315(I)C

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2900

22

3.0

80-100

50

13.9

12.5

73

2900

3.0

3.0

80-100A

44.7

12.5

10

72

2900

2.2

3.0

80-125

50

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2900

5.5

3.0

80-125A

45

12.5

16

71

2900

4.0

3.0

80-160

50

13.9

32

71

2900

7.5

3.0

80-160A

46.7

13.0

28

70

2900

7.5

3.0

80-160B

43.3

12.0

24

69

2900

5.5

3.0

80-200

50

13.9

50

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2900

15

3.0

80-200A

47

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44

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2900

11

3.0

80-200B

43.5

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38

65

2900

7.5

3.0

80-250

50

13.9

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2900

22

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80-250A

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13.0

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59

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18.5

3.0

80-250B

43.3

12.0

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2900

15

3.0

80-315

50

13.9

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54

2900

37

3.0

80-315A

46.5

12.9

110

54

2900

30

3.0

80-315B

44.5

12.4

100

53

2900

30

3.0

80-315C

41

11.4

85

51

2900

22

3.0

80-100(I)

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

80-100(I)A

89

24.7

10

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2900

4.0

4.5

80-125(I)

100

27.8

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80-125(I)A

89

24.7

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4.5

80-160(I)

100

27.8

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15

4.5

80-160(I)A

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26.0

28

74

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4.5

80-160(I)B

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24.1

24

72

2900

11

4.5

80-200(I)

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

80-200(I)A

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

80-200(I)B

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24.2

38

71

2900

15

4.0

80-250(I)

100

27.8

80

69

2900

37

4.0

80-250(I)A

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.0

80-250(I)B

87

24.2

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66

2900

30

4.0

80-315(I)

100

27.8

125

66

2900

75

4.0

80-315(I)A

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

80-315(I)B

90

25

101

65

2900

45

4.0

80-315(I)C

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

泵型号

流量

扬程 
(m)

效率 
(%)

转速 
(r/min)

电机功率 
(kw)

汽蚀佘量 
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

100-100

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

100-100A

89

47

10

74

2900

4.0

4.5

100-125

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

100-125A

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

100-160

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

100-160A

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

100-160B

86.5

24.1

24

72

2900

11

4.5

100-200

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

100-200A

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

100-200B

87

24.2

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2900

15

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100-250

100

27.8

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69

2900

37

4.0

100-250A

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.0

100-250B

87

24.2

60

66

2900

30

4.0

100-315

100

27.8

125

66

2900

75

4.0

100-315A

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

100-315B

90

25.0

101

65

2900

45

4.0

100-315C

82

22.8

85

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2900

37

4.0

125-100

160

44.4

12.5

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2900

11

4.0

125-100A

143

39.7

10

77

2900

7.5

4.0

125-125

160

44.4

20

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2900

15

4.0

125-125A

143

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77

2900

11

4.0

125-160

160

44.4

32

78

2900

22

4.0

125-160A

150

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28

76

2900

18.5

4.0

125-160B

138

38.3

24

73

2900

15

4.0

125-200

160

44.4

50

77

2900

37

5.5

125-200A

150

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2900

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55

5.0

125-250A

150

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70

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2900

45

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125-250B

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90

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125-315A

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75

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125-315B

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125-315C

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37.2

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55

5.0

150-200

200

55.6

12.5

78

1450

15

3.0

150-200A

176

49.7

10

76

1450

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150-250

200

55.6

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79

1450

18.5

3.0

150-250A

184.4

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17

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1450

15

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150-250B

167

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55.6

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1450

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3.5

150-315A

187

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22

3.5

150-315B

173

48.1

24

76

1450

18.5

3.5

150-400

200

55.6

50

75

1450

45

3.5

150-400A

187

51.9

44

74

1450

37

3.5

150-400B

174

48.3

38

73

1450

30

3.5

150-400V

160

44.4

32

71

1450

22

3.5

150-250(I)

200

55.6

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76

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4.5

150-250(I)A

187

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70

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4.5

150-250(I)B

173

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2900

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150-315(I)

200

55.6

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2900

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4.5

150-315(I)A

187

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4.5

150-315(I)B

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48.1

95

70

2900

75

4.


IHW型卧式不锈钢管道离心泵故障排除法故障现象

故障原因

排除方法

1、管道离心泵不出水

a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f、管路阻力过大,泵选型不当。

a、检查,去除堵塞物。
b、调整电机方向,紧固电机接线。
c、拧紧各密封面,排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。
e、管道离心泵停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。
f、减少管路弯道,重新选泵。

2、管道离心泵流量不足

a、先按1.原因检查。
b、管道离心泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。

a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。

3、管道离心泵电流过大

a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、管道离心泵轴承磨损。

a、调节流量,关小出口阀门。
b、降低。
c、更换轴承。

4、管道离心泵杂音振动

a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。

a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。

5、管道离心泵电机发热

a、流量过大,超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。

a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。

6、水泵漏水

a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。

a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。

丰泉水泵订货说明以及后期维护说明
小贴士1:订货时请注明具体技术参数、使用工况以及使用介质特性,以便能为您选择zui合适的产品。
小贴士2:泵*运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停机检查,必要时需更换易
损件(机械密封、叶轮、轴承、轴套等),机组大修期一般为一年。
小贴士3:泵每运行500小时应对轴承进行加油。
小贴士4:若已经由设计单位选定我公司的气动隔膜泵产品型号,请按气动隔膜泵型号直接向丰泉阀门[水泵销售]部订购。
小贴士5:90KW以上大功率水泵,因稳定性关系,不*使用立式单级泵。
小贴士6:*不间断使用此泵,*配备备用水泵,并用控制柜定时切换,以延长水泵使用寿命
小贴士7:当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们丰泉阀门的技术专家为您审核把关。
小贴士8:此泵严禁*处于低扬程状态下运行,否则易使电机过载而烧毁。
感谢您访问我们丰泉水泵的【www.fqbfw.com】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

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