温州气动铸钢闸阀是借助压缩空气驱动的阀门。主要由气动执行器与阀体组成，主要用于石化、化工、电力、水利等装置管路上作截断或接通介质之用

气动闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性

二、温州气动铸钢闸阀性能参数 

三、气动铸钢闸阀通用要求

1气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

2气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

3气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

4气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

四、气动闸阀的主要材质

1阀体材质，应以球墨铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

5密封面的材质

①气动阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；

②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；

③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；

④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

6阀轴填料

①由于管网中的气动阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，*保持密封效果；

②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；

③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；

④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

五、主要闸阀型号

手动铸钢法兰闸阀  Z41H/W/Y

电动法兰铸钢闸阀  Z941H/W/Y

气动法兰闸阀  Z641H/W/Y

液动法兰闸阀  Z741H/Y

低温内螺纹闸阀   DZ11H

低温法兰闸阀   DZ41H

低温焊接闸阀   DZ61H

六、气动铸钢闸阀的内外防腐

1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

七、变速传动箱

1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则*。

2箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。

3箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需工具才可作业。

4传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。

5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。

6箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。